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重型机械系统的配重设计优化
真空铸造法

重型机械系统的配重设计优化

    产品名称

    配重

    过程

    真空铸造法

    材料

    灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁

    重量

    100公斤-20吨

    表面处理

    喷砂、热处理、喷漆等。

    原始设备制造商

    是的

    原产地

    中国山东省

    容量

    75000吨

    部门介绍

    铸造二部是一家领先的制造部门,专注于高品质铸件生产,采用先进的真空铸造工艺,实现卓越的精度、强度和耐用性。我们的工厂占地面积达10万平方米,配备先进的机械设备和生产线。我们每年可生产7.5万吨铸件,能够满足全球各行业日益增长的需求,同时保持生产流程的高效性和一致性。

    我们的主要产品包括配重块(CTWT)和各种石油机械配件,它们是各种工业应用中不可或缺的部件。我们在每个生产阶段都严格执行质量控制措施,确保我们的产品符合最高的行业标准。我们在精密铸造方面的专业知识使我们能够生产耐用、高性能的部件,以满足客户的特定需求。

    作为一家致力于卓越、安全和环境可持续发展的公司,我们已获得多项国际认可的认证,包括 ISO 9001 质量管理体系、ISO 45001 职业健康安全体系、ISO 14001 环境管理体系以及 IATF 16949 汽车行业质量保证体系。这些认证体现了我们致力于保持高制造标准、确保工作场所安全并实施环保生产实践的决心。

    多年来,我们与一些全球知名公司建立了稳固的合作伙伴关系,巩固了我们作为铸件行业值得信赖和可靠供应商的声誉。我们尊贵的客户包括卡特彼勒、斗山山猫、克拉克、永恒力、三一重工、徐工集团、LGMG和日本铸造株式会社等行业巨头。这些合作彰显了我们提供优质铸件的能力,这些铸件符合全球企业所要求的严格性能和耐用性标准。

    我们凭借先进的技术、创新的生产方法和高技能的员工队伍,不断提升自身能力,拓展产品系列。我们致力于研发、工艺优化和可持续发展,这使我们始终处于铸造行业的前沿。展望未来,我们致力于进一步巩固全球影响力,开拓新市场,并持续提供高品质、精密制造的铸件,助力全球客户取得成功。

    生产流程

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    熔化和浇注

    将原料加热到足够的温度,使之变成熔融的金属,在冶炼过程中控制金属的成分、杂质含量、氧化物等。
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    加工

    机加部占地面积8000多平方米,拥有各类机加设备50余台,其中数控龙门五面体加工中心、龙门铣床、镗铣床、钻床等生产加工设备30余台。
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    绘画

    用于铸件的防护、装饰或功能改进。涂装不仅可以提高铸件的耐磨性、耐腐蚀性,还可以改善铸件的外观质量。
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    检查

    通过外观检查、尺寸检查、力学性能检查及无损检测等手段,可以有效发现铸件的缺陷,保证铸件的性能和安全。
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    送货

    我们拥有自己的物流团队,可以有效保证铸件的交货时间,提高客户满意度,降低运输成本。

    运输、加工和生产

    船运过程生产图纸

    交通和付款信息

    1

    接受的交货条款

    EXW、FOB、FCA、CRF、CIF、CPT、DDP

    2

    接受的付款货币

    人民币、美元、英镑、欧元、日元

    3

    接受的付款方式

    电汇、信用证、付款交单、承兑交单

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