Hoogwaardige contragewichtoplossingen voor toepassingen in de zware machinebouw
Productnaam | Tegengewicht |
Proces | Vacuümgietmethode |
Materiaal | Grijs gietijzer, nodulair gietijzer, vermiculair gietijzer |
Gewicht | 100 kg-20 ton |
Oppervlaktebehandeling | Stralen, warmtebehandeling, schilderen, enz. |
OEM | Ja |
Land van herkomst | Provincie Shandong, China |
Capaciteit | 75000 ton |
INLEIDING VAN DE AFDELING
Gietafdeling II maakt gebruik van het vacuümproces, een geavanceerde giettechnologie die de productkwaliteit verbetert door onzuiverheden, gasinsluitingen en defecten te verminderen. Deze methode maakt de productie van gietstukken met een hoge dichtheid en foutloze gietstukken met een superieure maatnauwkeurigheid mogelijk, waardoor onze producten zeer betrouwbaar en duurzaam zijn voor veeleisende industriële toepassingen.
Onze ultramoderne faciliteit beslaat 100.000 vierkante meter en biedt ruim voldoende ruimte voor geavanceerde apparatuur, geavanceerde productieprocessen en geoptimaliseerde workflows. Deze uitgebreide infrastructuur stelt ons in staat om hoge precisie, efficiëntie en kwaliteitsconsistentie te bereiken in onze gietprocessen. Onze faciliteit is ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd strikte kwaliteitscontrole te handhaven, zodat elk product voldoet aan of de industrienormen overtreft.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van 75.000 ton gietstukken bedienen we een breed scala aan industrieën, waaronder de bouw, zware machines, materiaalverwerking en petroleumapparatuur. Onze belangrijkste producten zijn contragewichten (CTWT) en accessoires voor petroleummachines, die integraal onderdeel zijn van diverse industriële toepassingen. We geven prioriteit aan kwaliteit in elke productiefase en integreren strenge inspectieprotocollen en geavanceerde testmethoden om superieure sterkte, duurzaamheid en prestaties van al onze gietstukken te garanderen.
Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt verder onderstreept door onze diverse internationaal erkende certificeringen, waaronder ISO 9001 (kwaliteitsmanagement), ISO 45001 (arbeidsveiligheid), ISO 14001 (milieumanagement) en IATF 16949 (kwaliteitsnormen voor de auto-industrie). Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan continue verbetering, milieubewustzijn, veiligheid op de werkplek en hoogwaardige productie.
In de loop der jaren hebben we sterke relaties opgebouwd met wereldwijd gerenommeerde bedrijven. Onze belangrijkste klanten zijn onder andere Caterpillar, Doosan Bobcat, Clark, Jungheinrich, Sany, XCMG, LGMG en Nippon Chuzo KK. Deze marktleiders vertrouwen op onze expertise, precisietechniek en hoogwaardige gietoplossingen ter ondersteuning van hun activiteiten wereldwijd.
Bij Casting Department II blijven we streven naar innovatie, efficiëntie en klanttevredenheid. Dankzij onze enorme productiecapaciteit, geavanceerde vacuümgiettechnologie en strenge kwaliteitscontrole blijven we een betrouwbare wereldwijde leverancier van hoogwaardige gietstukken, klaar om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten in diverse sectoren.
Onze ultramoderne faciliteit beslaat 100.000 vierkante meter en biedt ruim voldoende ruimte voor geavanceerde apparatuur, geavanceerde productieprocessen en geoptimaliseerde workflows. Deze uitgebreide infrastructuur stelt ons in staat om hoge precisie, efficiëntie en kwaliteitsconsistentie te bereiken in onze gietprocessen. Onze faciliteit is ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd strikte kwaliteitscontrole te handhaven, zodat elk product voldoet aan of de industrienormen overtreft.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van 75.000 ton gietstukken bedienen we een breed scala aan industrieën, waaronder de bouw, zware machines, materiaalverwerking en petroleumapparatuur. Onze belangrijkste producten zijn contragewichten (CTWT) en accessoires voor petroleummachines, die integraal onderdeel zijn van diverse industriële toepassingen. We geven prioriteit aan kwaliteit in elke productiefase en integreren strenge inspectieprotocollen en geavanceerde testmethoden om superieure sterkte, duurzaamheid en prestaties van al onze gietstukken te garanderen.
Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt verder onderstreept door onze diverse internationaal erkende certificeringen, waaronder ISO 9001 (kwaliteitsmanagement), ISO 45001 (arbeidsveiligheid), ISO 14001 (milieumanagement) en IATF 16949 (kwaliteitsnormen voor de auto-industrie). Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan continue verbetering, milieubewustzijn, veiligheid op de werkplek en hoogwaardige productie.
In de loop der jaren hebben we sterke relaties opgebouwd met wereldwijd gerenommeerde bedrijven. Onze belangrijkste klanten zijn onder andere Caterpillar, Doosan Bobcat, Clark, Jungheinrich, Sany, XCMG, LGMG en Nippon Chuzo KK. Deze marktleiders vertrouwen op onze expertise, precisietechniek en hoogwaardige gietoplossingen ter ondersteuning van hun activiteiten wereldwijd.
Bij Casting Department II blijven we streven naar innovatie, efficiëntie en klanttevredenheid. Dankzij onze enorme productiecapaciteit, geavanceerde vacuümgiettechnologie en strenge kwaliteitscontrole blijven we een betrouwbare wereldwijde leverancier van hoogwaardige gietstukken, klaar om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten in diverse sectoren.
01
Smelten en gieten
De grondstoffen worden verhit tot een temperatuur die hoog genoeg is om ze in gesmolten metaal te veranderen. Tijdens het smeltproces worden de samenstelling, het gehalte aan onzuiverheden, oxiden en dergelijke van het metaal gecontroleerd.
01
Bewerking
De bewerkingsafdeling beslaat een oppervlakte van meer dan 8.000 m2 en is uitgerust met meer dan 50 sets aan verschillende soorten bewerkingsapparatuur, waaronder 30 sets aan productie- en verwerkingsapparatuur, zoals CNC-portaalpentaëderbewerkingscentra, portaalfreesmachines, boor- en freesmachines, boormachines, enzovoort.
01
Schilderen
Wordt gebruikt voor de bescherming, decoratie of functionele verbetering van gietstukken. Schilderen kan niet alleen de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van gietstukken verbeteren, maar ook de uiterlijke kwaliteit ervan.
01
Inspectie
Door middel van uiterlijke inspectie, dimensionale inspectie, inspectie van mechanische eigenschappen en niet-destructief onderzoek kunnen defecten in gietstukken effectief worden ontdekt, zodat de prestaties en veiligheid van gietstukken worden gewaarborgd.
01
Levering
Dankzij ons eigen logistieke team kunnen wij de levertijden van gietstukken effectief garanderen, de klanttevredenheid verbeteren en de transportkosten verlagen.
Verzending en opslag


TRANSPORT- EN BETALINGSINFORMATIE
1 | Geaccepteerde leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Geaccepteerde betalingsvaluta's | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Geaccepteerde betalingswijzen | T/T, L/C, D/P, D/A |



















