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Soluzioni di contrappeso di alta qualità per applicazioni di costruzione di macchinari pesanti
Metodo di fusione sotto vuoto

Soluzioni di contrappeso di alta qualità per applicazioni di costruzione di macchinari pesanti

    Nome del prodotto

    Contrappeso

    Processo

    Metodo di fusione sotto vuoto

    Materiale

    Ghisa grigia, ghisa duttile, ghisa vermicolare

    Peso

    100 kg-20 tonnellate

    Trattamento superficiale

    Sabbiatura, trattamento termico, verniciatura, ecc.

    OEM

    Paese di origine

    Provincia di Shandong, Cina

    Capacità

    75000 tonnellate

    INTRODUZIONE AL DIPARTIMENTO

    Il Reparto Fusione II utilizza il processo di fusione sotto vuoto, una tecnologia avanzata che migliora la qualità del prodotto riducendo impurità, inclusioni di gas e difetti. Questo metodo consente la produzione di getti ad alta densità e privi di difetti con un'eccellente precisione dimensionale, rendendo i nostri prodotti altamente affidabili e durevoli per applicazioni industriali impegnative.

    Il nostro stabilimento all'avanguardia si estende su una superficie di 100.000 metri quadrati, offrendo ampio spazio per attrezzature all'avanguardia, processi di produzione avanzati e flussi di lavoro ottimizzati. Questa ampia infrastruttura ci consente di raggiungere elevati livelli di precisione, efficienza e costanza qualitativa nelle nostre operazioni di fusione. Il nostro stabilimento è progettato per massimizzare la produttività mantenendo al contempo un rigoroso controllo qualità, garantendo che ogni prodotto soddisfi o superi gli standard di settore.

    Con una capacità produttiva annua di 75.000 tonnellate di getti, serviamo un'ampia gamma di settori, tra cui edilizia, macchinari pesanti, movimentazione materiali e attrezzature petrolifere. I nostri prodotti principali includono contrappesi (CTWT) e accessori per macchinari petroliferi, componenti integranti in diverse applicazioni industriali. Diamo priorità alla qualità in ogni fase della produzione, integrando rigorosi protocolli di ispezione e metodi di collaudo avanzati per garantire resistenza, durata e prestazioni superiori in tutti i nostri getti.

    Il nostro impegno per l'eccellenza è ulteriormente dimostrato dalle nostre numerose certificazioni riconosciute a livello internazionale, tra cui ISO 9001 (gestione della qualità), ISO 45001 (salute e sicurezza sul lavoro), ISO 14001 (gestione ambientale) e IATF 16949 (standard di qualità per l'industria automobilistica). Queste certificazioni riflettono il nostro impegno per il miglioramento continuo, la responsabilità ambientale, la sicurezza sul lavoro e una produzione di alta qualità.

    Nel corso degli anni, abbiamo costruito solidi rapporti con aziende di fama mondiale. Tra i nostri clienti principali figurano Caterpillar, Doosan Bobcat, Clark, Jungheinrich, Sany, XCMG, LGMG e Nippon Chuzo KK. Questi leader del settore si affidano alla nostra competenza, alla nostra ingegneria di precisione e alle nostre soluzioni di fusione di alta qualità per supportare le loro attività in tutto il mondo.

    Presso il Casting Department II, continuiamo a impegnarci per l'innovazione, l'efficienza e la soddisfazione del cliente. Grazie alla nostra ampia capacità produttiva, all'avanzata tecnologia di fusione sotto vuoto e ai rigorosi controlli di qualità, continuiamo a essere un fornitore globale affidabile di fusioni ad alte prestazioni, pronto a soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti in diversi settori.

    PROCESSO DI PRODUZIONE

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    Fusione e colata

    Le materie prime vengono riscaldate a una temperatura sufficiente a trasformarle in metallo fuso; durante il processo di fusione vengono controllati la composizione, il contenuto di impurità, gli ossidi, ecc. del metallo.
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    Lavorazione meccanica

    Il reparto di lavorazione meccanica copre un'area di oltre 8.000 m2, con più di 50 set di vari tipi di attrezzature di lavorazione, tra cui 30 set di attrezzature di produzione e lavorazione come centri di lavorazione CNC a portale pentaedrico, fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici, trapani ecc.
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    Pittura

    Utilizzata per la protezione, la decorazione o il miglioramento funzionale dei getti, la verniciatura può non solo migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione dei getti, ma anche migliorarne l'aspetto estetico.
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    Ispezione

    Attraverso l'ispezione dell'aspetto, l'ispezione dimensionale, l'ispezione delle proprietà meccaniche e i test non distruttivi, è possibile individuare efficacemente i difetti nei getti per garantirne le prestazioni e la sicurezza.
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    Consegna

    Il nostro team logistico è in grado di garantire in modo efficace i tempi di consegna dei getti, migliorare la soddisfazione del cliente e ridurre i costi di trasporto.

    Spedizioni e magazzinaggio

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    INFORMAZIONI SU TRASPORTO E PAGAMENTO

    1

    Termini di consegna accettati

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Valute di pagamento accettate

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Tipi di pagamento accettati

    T/T, L/C, D/P, D/A

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