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Optimierung des Gegengewichtsdesigns für Schwermaschinensysteme
Vakuumgussverfahren

Optimierung des Gegengewichtsdesigns für Schwermaschinensysteme

    Produktname

    Gegengewicht

    Verfahren

    Vakuumgussverfahren

    Material

    Grauguss, Sphäroguss, Vermicularguss

    Gewicht

    100 kg – 20 Tonnen

    Oberflächenbehandlung

    Strahlen, Wärmebehandlung, Lackieren usw.

    OEM

    Ja

    Ursprungsland

    Provinz Shandong, China

    Kapazität

    75000 Tonnen

    ABTEILUNGSEINFÜHRUNG

    Die Casting Department II ist eine führende Produktionseinheit, die sich auf die Produktion hochwertiger Gussteile spezialisiert hat. Dabei kommt das fortschrittliche Vakuumgussverfahren zum Einsatz, um höchste Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit zu erreichen. Unsere Anlage erstreckt sich über eine großzügige Baufläche von 100.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Maschinen und Produktionslinien ausgestattet. Mit einer beeindruckenden Jahresproduktion von 75.000 Tonnen Gussteilen sind wir in der Lage, die wachsende Nachfrage der Industrie weltweit zu decken und gleichzeitig die Effizienz und Konsistenz unserer Fertigungsprozesse zu gewährleisten.

    Zu unseren Hauptprodukten zählen Gegengewichte (CTWT) und eine breite Palette an Zubehör für Erdölmaschinen, die integrale Bestandteile zahlreicher Industrieanwendungen sind. Wir halten in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein und stellen sicher, dass unsere Produkte den höchsten Industriestandards entsprechen. Unsere Expertise im Feinguss ermöglicht es uns, langlebige, leistungsstarke Komponenten herzustellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

    Als Unternehmen, das sich Exzellenz, Sicherheit und ökologischer Nachhaltigkeit verschrieben hat, verfügen wir über mehrere international anerkannte Zertifizierungen, darunter ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 45001 für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz, ISO 14001 für Umweltmanagement und IATF 16949 für Qualitätssicherung in der Automobilindustrie. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für hohe Fertigungsstandards, die Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz und die Umsetzung umweltfreundlicher Produktionspraktiken wider.

    Im Laufe der Jahre haben wir starke Partnerschaften mit einigen der renommiertesten Unternehmen der Welt aufgebaut und so unseren Ruf als vertrauenswürdiger und zuverlässiger Lieferant in der Gussindustrie gefestigt. Zu unseren geschätzten Kunden zählen Branchenriesen wie Caterpillar, Doosan Bobcat, Clark, Jungheinrich, Sany, XCMG, LGMG und Nippon Chuzo KK. Diese Zusammenarbeit unterstreicht unsere Fähigkeit, Gussteile in Premiumqualität zu liefern, die den strengen Leistungs- und Haltbarkeitsstandards globaler Unternehmen entsprechen.

    Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien, innovativer Produktionsmethoden und hochqualifizierter Mitarbeiter verbessern wir kontinuierlich unsere Fähigkeiten und erweitern unser Produktangebot. Unser Engagement in Forschung und Entwicklung, Prozessoptimierung und Nachhaltigkeit ermöglicht es uns, unsere führende Position in der Gussindustrie zu behaupten. Mit Blick auf die Zukunft wollen wir unsere globale Präsenz weiter stärken, neue Märkte erschließen und weiterhin hochwertige, präzisionsgefertigte Gussteile liefern, die den Erfolg unserer Kunden weltweit vorantreiben.

    PRODUKTIONSPROZESS

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    Schmelzen und Gießen

    Die Rohstoffe werden auf eine ausreichende Temperatur erhitzt, um sie in geschmolzenes Metall umzuwandeln, und die Zusammensetzung, der Verunreinigungsgehalt, die Oxide usw. des Metalls werden während des Schmelzprozesses kontrolliert.
    S. 2-2
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    Bearbeitung

    Die Bearbeitungsabteilung erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 8.000 m² und verfügt über mehr als 50 Sätze Bearbeitungsmaschinen unterschiedlicher Art, darunter 30 Sätze Produktions- und Verarbeitungsmaschinen wie CNC-Portal-Pentaeder-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw.
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    Malerei

    Wird zum Schutz, zur Dekoration oder zur Funktionsverbesserung von Gussteilen verwendet. Durch das Lackieren können nicht nur die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Gussteilen verbessert werden, sondern auch die optische Qualität der Gussteile.
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    Inspektion

    Durch die Prüfung des Aussehens, der Abmessungen und der mechanischen Eigenschaften sowie durch zerstörungsfreie Prüfungen können Defekte in Gussteilen effektiv erkannt und so die Leistung und Sicherheit der Gussteile gewährleistet werden.
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    Lieferung

    Unser eigenes Logistikteam kann die Lieferzeit der Gussteile effektiv garantieren, die Kundenzufriedenheit verbessern und die Transportkosten senken.

    Versand & Prozess & Produktion

    VersandVerfahrenFertigungszeichnung

    TRANSPORT- UND ZAHLUNGSINFORMATIONEN

    1

    Akzeptierte Lieferbedingungen

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Akzeptierte Zahlungswährungen

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Akzeptierte Zahlungsarten

    T/T, L/C, D/P, D/A

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