Avancerad teknik för ståltackformar för smältning och gjuteriverksamhet
Produktnamn | Stålgjutform |
Behandla | Produktionsprocess för hartsand |
Material | Grått järn, segjärn, vermikuljärn |
Vikt | 500 kg-150 ton |
Ytbehandling | Sandblästring, värmebehandling etc. |
OEM | Ja |
Ursprungsland | Shandongprovinsen, Kina |
Kapacitet | 55000 ton |
Institutionsintroduktion
Gjutningsavdelning I använder den senaste tekniken för hartsandgjutning för att producera högprecisionsmetallkomponenter. Denna avancerade produktionsprocess gör det möjligt för oss att tillverka gjutgods med överlägsen dimensionsnoggrannhet, utmärkt ytfinish och konsekventa mekaniska egenskaper. Med en imponerande årlig produktionskapacitet på 55 000 ton är vårt gjuteri utrustat för att hantera både storskaliga produktionsserier och specialanpassade projekt. Hartsandmetoden ger tydliga fördelar jämfört med traditionell grön sandgjutning, inklusive bättre formstabilitet, minskade gasdefekter och möjligheten att producera mer komplexa geometrier.
Omfattande produktportfölj
Vårt omfattande produktsortiment tillgodoser en mängd olika industriella tillämpningar. Vi specialiserar oss på tillverkning av hållbara stålgjutformar och legeringsgjutformar som tål extrema termiska cykler i metallurgiska operationer. För verktygsmaskinindustrin producerar vi högprecisionskomponenter, inklusive svarvbäddar, fräsmaskinsbaser och andra kritiska delar som kräver exceptionell styvhet. Våra vindkraftsgjutgods inkluderar massiva motorgondollarkomponenter och växellådshus, medan våra pumpgjutgods används för krävande tillämpningar inom olja och gas, kemisk bearbetning och vattenreningssystem.
Strikta kvalitetssäkringssystem
Kvalitet är kärnan i vår verksamhet, vilket bevisas av våra många internationella certifieringar. Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem säkerställer konsekvent produktkvalitet, medan ISO 45001 visar vårt engagemang för säkerhet på arbetsplatsen. ISO 14001-certifieringen återspeglar vårt miljöansvar i tillverkningsprocesser. Framför allt kvalificerar vår IATF 16949-certifiering oss som en betrodd leverantör till bilindustrin och uppfyller dess rigorösa kvalitetsstandarder. Vi använder avancerad inspektionsteknik, inklusive koordinatmätmaskiner (CMM), ultraljudsprovning och spektralanalys, för att garantera produktens tillförlitlighet.
Prestigefyllda kundpartnerskap
Vi är stolta över våra långsiktiga samarbeten med branschledare inom flera sektorer. Inom specialstålsindustrin betjänar vi framstående tillverkare som Fushun Special Steel och Guangda Special Steel Material. Våra verktygsmaskinkomponenter är betrodda av globala varumärken som DN Machine Tool, HAAS och PAMA. Mångfalden av vår kundbas, som sträcker sig från Erdos Xijin Mining till Suzhou Neway, visar vår förmåga att möta varierande tekniska krav och branschspecifika standarder. Dessa partnerskap bygger på vår konsekventa leverans av högkvalitativa gjutgods och pålitlig prestanda i leveranskedjan.
Engagemang för kontinuerlig förbättring
Utöver våra nuvarande möjligheter investerar vi kontinuerligt i tekniska framsteg och processoptimering. Vårt ingenjörsteam arbetar nära kunder för att utveckla skräddarsydda lösningar för utmanande applikationer. Vi implementerar Industri 4.0-teknik för att förbättra produktionseffektiviteten och kvalitetskontrollen. Miljömässig hållbarhet är fortfarande ett centralt fokus, med initiativ för att minska energiförbrukningen och minimera avfall i våra sandgjutningsprocesser för harts. Denna framåtblickande strategi säkerställer att vi ligger i framkant inom gjutningsindustrin, kapabla att möta de föränderliga marknadskraven samtidigt som vi bibehåller våra höga krav på kvalitet och tillförlitlighet.
Tillverkningsprocess

Materialval
Med hjälp av Nippon Chuzo KK:s teknik har vi två masugnar, och det högrena smälta järnet har hög värmeledningsförmåga, vilket kan minska gjutningskostnaden för kunderna.

Formtillverkning
Vårt företag har en gjutformsverkstad som är dedikerad till design, tillverkning och underhåll av gjutformar. Etableringen av gjutformsverkstaden förbättrar inte bara produktionseffektiviteten och kvaliteten på gjutgods, utan stärker också företagets oberoende FoU-kapacitet och marknadskonkurrenskraft.

Smältning och hällning
Råmaterialen värms upp till en tillräcklig temperatur för att omvandla dem till smält metall, och metallens sammansättning, föroreningshalt, oxider etc. kontrolleras under smältprocessen.

Rengöring och polering
Avlägsna grader, sandhål, gjutningsdefekter och andra onödiga ytföroreningar från gjutgodset för att få gjutytan att uppnå önskad storlek, form och kvalitet.

Inspektion
Vårt FoU-center är utrustat med olika testutrustningar för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, spektralanalys, metallografisk struktur, oförstörande provning, röntgenfluorescensprovning etc.
Frakt och lagerhållning


Transport- och betalningsinformation
1 | Godkända leveransvillkor | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Godkända betalningsvalutor | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Godkända betalningstyper | T/T, L/C, D/P, D/A |











