Leave Your Message
Pokročilá technológia kokily na oceľové ingoty pre taviace a zlievarne
Odlievanie živicových pieskov

Pokročilá technológia kokily na oceľové ingoty pre taviace a zlievarne

    Názov produktu

    Oceľová forma na ingoty

    Proces

    Proces výroby živicového piesku

    Materiál

    Sivá liatina, tvárna liatina, vermikulárna liatina

    Hmotnosť

    500 kg – 150 ton

    Povrchová úprava

    Pieskovanie, tepelné spracovanie atď.

    OEM

    Áno

    Krajina pôvodu

    Provincia Šan-tung, Čína

    Kapacita

    55 000 ton

    Predstavenie oddelenia

    Pokročilé možnosti odlievania živice do pieskovej formy
    Odlievanie I využíva najmodernejšiu technológiu odlievania do živicových pieskových foriem na výrobu vysoko presných kovových komponentov. Tento pokročilý výrobný proces nám umožňuje vyrábať odliatky s vynikajúcou rozmerovou presnosťou, vynikajúcou povrchovou úpravou a konzistentnými mechanickými vlastnosťami. S pôsobivou ročnou výrobnou kapacitou 55 000 ton je naša zlievareň vybavená na zvládnutie veľkovýrobných sérií aj špecializovaných zákazkových projektov. Metóda odlievania do živicových pieskov poskytuje oproti tradičnému odlievaniu do zelených pieskových foriem zreteľné výhody, vrátane lepšej stability formy, znížených plynových defektov a schopnosti vyrábať zložitejšie geometrie.

    Komplexné portfólio produktov
    Náš rozsiahly sortiment produktov uspokojí rôzne priemyselné aplikácie. Špecializujeme sa na výrobu odolných oceľových a legovaných ingotov, ktoré odolávajú extrémnym tepelným cyklom v metalurgických prevádzkach. Pre obrábací priemysel vyrábame vysoko presné komponenty vrátane lôžok sústruhov, základov frézok a ďalších kritických dielov vyžadujúcich mimoriadnu tuhosť. Naše odliatky pre veterné elektrárne zahŕňajú masívne komponenty gondol a skrine prevodoviek, zatiaľ čo naše odliatky pre čerpadlá slúžia náročným aplikáciám v ropnom a plynárenskom priemysle, chemickom spracovaní a systémoch úpravy vody.

    Prísne systémy zabezpečenia kvality
    Kvalita je jadrom našej činnosti, o čom svedčia aj naše početné medzinárodné certifikácie. Náš systém riadenia kvality certifikovaný podľa normy ISO 9001 zaisťuje konzistentnú excelentnosť produktov, zatiaľ čo norma ISO 45001 dokazuje náš záväzok k bezpečnosti na pracovisku. Certifikácia ISO 14001 odráža našu environmentálnu zodpovednosť vo výrobných procesoch. Najdôležitejšia je naša certifikácia IATF 16949, ktorá nás kvalifikuje ako dôveryhodného dodávateľa pre automobilový priemysel a spĺňa jeho prísne štandardy kvality. Na zaručenie spoľahlivosti produktov používame pokročilé kontrolné technológie vrátane súradnicových meracích strojov (CMM), ultrazvukového testovania a spektrálnej analýzy.

    Prestížne partnerstvá so zákazníkmi
    Sme hrdí na našu dlhodobú spoluprácu s lídrami v tomto odvetví vo viacerých sektoroch. V priemysle špeciálnej ocele slúžime popredným výrobcom, ako sú Fushun Special Steel a Guangda Special Steel Material. Naše komponenty obrábacích strojov sú dôveryhodné pre globálne značky vrátane DN Machine Tool, HAAS a PAMA. Rozmanitosť našej zákazníckej základne, od Erdos Xijin Mining až po Suzhou Neway, dokazuje našu schopnosť splniť rôzne technické požiadavky a štandardy špecifické pre dané odvetvie. Tieto partnerstvá sú postavené na našich konzistentných dodávkach vysoko kvalitných odliatkov a spoľahlivom výkone dodávateľského reťazca.

    Záväzok k neustálemu zlepšovaniu
    Nad rámec našich súčasných možností neustále investujeme do technologického pokroku a optimalizácie procesov. Náš technický tím úzko spolupracuje so zákazníkmi na vývoji riešení na mieru pre náročné aplikácie. Implementujeme technológie Priemyslu 4.0 s cieľom zvýšiť efektivitu výroby a kontrolu kvality. Environmentálna udržateľnosť zostáva kľúčovým zameraním s iniciatívami na zníženie spotreby energie a minimalizáciu odpadu v našich procesoch odlievania do živicových pieskových foriem. Tento progresívny prístup zabezpečuje, že zostávame v popredí odlievacieho priemyslu a sme schopní spĺňať vyvíjajúce sa požiadavky trhu a zároveň si zachovávame naše vysoké štandardy kvality a spoľahlivosti.

    Výrobný proces

    p0

    Výber materiálu

    Vďaka technológii Nippon Chuzo KK máme 2 vysoké pece a vysoko čistá roztavená liatina má vysokú tepelnú vodivosť, čo môže zákazníkom znížiť náklady na odlievanie.

    p1

    Výroba foriem

    Naša spoločnosť má dielňu na výrobu foriem, ktorá sa venuje návrhu, výrobe a údržbe odlievacích foriem. Zriadenie dielne na výrobu foriem nielen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu odliatkov, ale tiež posilňuje nezávislé výskumné a vývojové kapacity spoločnosti a jej konkurencieschopnosť na trhu.

    p2

    Topenie a liatie

    Suroviny sa zahrievajú na dostatočnú teplotu, aby sa premenili na roztavený kov, a počas procesu tavenia sa kontroluje zloženie, obsah nečistôt, oxidov atď. kovu.

    p3

    Čistenie a leštenie

    Odstráňte otrepy, diery po piesku, chyby odliatku a iné nepotrebné povrchové nečistoty z odliatkov, aby povrch odliatkov dosiahol požadovanú veľkosť, tvar a kvalitu.

    p4

    Inšpekcia

    Naše výskumné a vývojové centrum je vybavené rôznymi testovacími zariadeniami, ako je chemické zloženie, mechanické vlastnosti, spektrálna analýza, metalografická štruktúra, nedeštruktívne testovanie, röntgenové fluorescenčné testovanie atď.

    Doprava a skladovanie

    p3p4p5

    Informácie o doprave a platbe

    1

    Prijaté dodacie podmienky

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Akceptované platobné meny

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Akceptované typy platieb

    T/T, akreditív, prevod na účet, hotovostná platba

    Leave Your Message