Tehnologie avansată de lingotieră din oțel pentru operațiuni de topire și turnătorie
Nume produs | Matriță de lingouri de oțel |
Proces | Procesul de producție a nisipului de rășină |
Material | Fontă gri, fontă ductilă, fontă vermiculară |
Greutate | 500 kg - 150 tone |
Tratament de suprafață | Sablare, tratament termic etc. |
OEM (Original Equipment Manufacturer) | Da |
Țara de origine | Provincia Shandong, China |
Capacitate | 55000 de tone |
Introducerea departamentului
Departamentul de Turnare I utilizează tehnologie de turnare cu nisip de rășină de ultimă generație pentru a produce componente metalice de înaltă precizie. Acest proces avansat de producție ne permite să fabricăm piese turnate cu o precizie dimensională superioară, un finisaj excelent al suprafeței și proprietăți mecanice constante. Cu o capacitate de producție anuală impresionantă de 55.000 de tone, turnătoria noastră este echipată pentru a gestiona atât serii de producție la scară largă, cât și proiecte personalizate specializate. Metoda de turnare cu nisip de rășină oferă avantaje distincte față de turnarea tradițională cu nisip verde, inclusiv o stabilitate mai bună a matriței, defecte reduse de gaz și capacitatea de a produce geometrii mai complexe.
Portofoliu complet de produse
Gama noastră extinsă de produse deservește diverse aplicații industriale. Ne specializăm în fabricarea de lingotiere din oțel durabile și lingotiere din aliaje, care rezistă la cicluri termice extreme în operațiunile metalurgice. Pentru industria mașinilor-unelte, producem componente de înaltă precizie, inclusiv bancuri de strung, baze de frezat și alte piese critice care necesită o rigiditate excepțională. Piesele noastre turnate pentru energia eoliană includ componente masive pentru nacele și carcase de cutii de viteze, în timp ce piesele noastre turnate pentru pompe deservesc aplicații solicitante în petrol și gaze, procesare chimică și sisteme de tratare a apei.
Sisteme stricte de asigurare a calității
Calitatea este în centrul operațiunilor noastre, după cum o demonstrează multiplele noastre certificări internaționale. Sistemul nostru de management al calității, certificat ISO 9001, asigură excelența constantă a produselor, în timp ce ISO 45001 demonstrează angajamentul nostru față de siguranța la locul de muncă. Certificarea ISO 14001 reflectă responsabilitatea noastră față de mediu în procesele de fabricație. În special, certificarea noastră IATF 16949 ne califică drept furnizor de încredere pentru industria auto, respectând standardele sale riguroase de calitate. Folosim tehnologii avansate de inspecție, inclusiv mașini de măsurat în coordonate (CMM), testare cu ultrasunete și analiză spectrală, pentru a garanta fiabilitatea produsului.
Parteneriate prestigioase cu clienți
Ne mândrim cu colaborările noastre pe termen lung cu lideri din industrie din diverse sectoare. În industria oțelurilor speciale, deservim producători proeminenți precum Fushun Special Steel și Guangda Special Steel Material. Componentele noastre pentru mașini-unelte sunt apreciate de mărci globale precum DN Machine Tool, HAAS și PAMA. Diversitatea bazei noastre de clienți, de la Erdos Xijin Mining la Suzhou Neway, demonstrează capacitatea noastră de a îndeplini diverse cerințe tehnice și standarde specifice industriei. Aceste parteneriate se bazează pe livrarea constantă de piese turnate de înaltă calitate și pe performanța fiabilă a lanțului de aprovizionare.
Angajament pentru îmbunătățirea continuă
Dincolo de capacitățile noastre actuale, investim continuu în progrese tehnologice și optimizarea proceselor. Echipa noastră de ingineri lucrează îndeaproape cu clienții pentru a dezvolta soluții personalizate pentru aplicații dificile. Implementăm tehnologii Industry 4.0 pentru a spori eficiența producției și controlul calității. Sustenabilitatea mediului rămâne un obiectiv cheie, cu inițiative de reducere a consumului de energie și de minimizare a deșeurilor în procesele noastre de turnare în nisip cu rășină. Această abordare orientată spre viitor ne asigură că rămânem în avangarda industriei de turnare, capabili să satisfacem cerințele pieței în continuă evoluție, menținând în același timp standardele noastre ridicate de calitate și fiabilitate.
Procesul de fabricație

Selecția materialelor
Adoptând tehnologia Nippon Chuzo KK, avem 2 furnale, iar fonta topită de înaltă puritate are o conductivitate termică ridicată, ceea ce poate reduce costurile de turnare pentru clienți.

Fabricarea matrițelor
Compania noastră are un atelier de matrițe dedicat proiectării, fabricației și întreținerii matrițelor de turnare. Înființarea atelierului de matrițe nu numai că îmbunătățește eficiența producției și calitatea pieselor turnate, dar sporește și capacitățile independente de cercetare și dezvoltare ale companiei și competitivitatea pe piață.

Topire și turnare
Materiile prime sunt încălzite la o temperatură suficientă pentru a le transforma în metal topit, iar compoziția, conținutul de impurități, oxizii etc. ale metalului sunt controlate în timpul procesului de topire.

Curățare și lustruire
Îndepărtați bavurile, găurile de nisip, defectele de turnare și alte impurități inutile ale suprafeței pieselor turnate pentru a face ca suprafața pieselor turnate să atingă dimensiunea, forma și calitatea necesare.

Inspecţie
Centrul nostru de cercetare și dezvoltare este dotat cu diverse echipamente de testare, cum ar fi cele pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice, analiza spectrală, structura metalografică, testarea nedistructivă, testarea fluorescenței cu raze X etc.
Livrare și depozitare


Informații despre transport și plată
1 | Termeni de livrare acceptați | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Monede de plată acceptate | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Tipuri de plată acceptate | T/T, L/C, D/P, D/A |











