Avansert stålbarreformteknologi for smelting og støperidrift
Produktnavn | Stålbarreform |
Behandle | Produksjonsprosess for harpikssand |
Materiale | Grått jern, duktilt jern, vermikulært jern |
Vekt | 500 kg–150 tonn |
Overflatebehandling | Sandblåsing, varmebehandling, etc. |
OEM | Ja |
Opprinnelsesland | Shandong-provinsen, Kina |
Kapasitet | 55000 tonn |
Introduksjon til avdelingen
Støpeavdeling I benytter toppmoderne teknologi for harpikssandstøping for å produsere metallkomponenter med høy presisjon. Denne avanserte produksjonsprosessen gjør det mulig for oss å produsere støpegods med overlegen dimensjonsnøyaktighet, utmerket overflatefinish og konsistente mekaniske egenskaper. Med en imponerende årlig produksjonskapasitet på 55 000 tonn er støperiet vårt utstyrt for å håndtere både store produksjonsserier og spesialiserte spesialprosjekter. Harpikssandmetoden gir klare fordeler i forhold til tradisjonell grønn sandstøping, inkludert bedre formstabilitet, reduserte gassdefekter og muligheten til å produsere mer komplekse geometrier.
Omfattende produktportefølje
Vårt omfattende produktsortiment dekker ulike industrielle bruksområder. Vi spesialiserer oss på produksjon av slitesterke stålbarrer og legeringsbarrer som tåler ekstreme termiske syklinger i metallurgiske operasjoner. For maskinverktøyindustrien produserer vi høypresisjonskomponenter, inkludert dreiebenker, fresemaskinbaser og andre kritiske deler som krever eksepsjonell stivhet. Våre vindkraftstøpegods inkluderer massive nacellekomponenter og girkassehus, mens våre pumpestøpegods tjener krevende bruksområder innen olje og gass, kjemisk prosessering og vannbehandlingssystemer.
Strenge kvalitetssikringssystemer
Kvalitet er kjernen i vår virksomhet, noe som fremgår av våre mange internasjonale sertifiseringer. Vårt ISO 9001-sertifiserte kvalitetsstyringssystem sikrer konsekvent produktkvalitet, mens ISO 45001 demonstrerer vår forpliktelse til sikkerhet på arbeidsplassen. ISO 14001-sertifiseringen gjenspeiler vårt miljøansvar i produksjonsprosesser. Viktigst av alt kvalifiserer vår IATF 16949-sertifisering oss som en pålitelig leverandør til bilindustrien, og oppfyller dens strenge kvalitetsstandarder. Vi bruker avanserte inspeksjonsteknologier, inkludert koordinatmålemaskiner (CMM), ultralydtesting og spektralanalyse for å garantere produktets pålitelighet.
Prestisjefylte kundepartnerskap
Vi er stolte av våre langsiktige samarbeid med bransjeledere på tvers av flere sektorer. Innen spesialstålindustrien betjener vi fremtredende produsenter som Fushun Special Steel og Guangda Special Steel Material. Våre maskinverktøykomponenter er betrodd av globale merkevarer, inkludert DN Machine Tool, HAAS og PAMA. Mangfoldet i kundebasen vår, som spenner fra Erdos Xijin Mining til Suzhou Neway, demonstrerer vår evne til å møte varierte tekniske krav og bransjespesifikke standarder. Disse partnerskapene er bygget på vår jevne levering av støpegods av høy kvalitet og pålitelig ytelse i forsyningskjeden.
Forpliktelse til kontinuerlig forbedring
Utover vår nåværende kapasitet investerer vi kontinuerlig i teknologiske fremskritt og prosessoptimalisering. Vårt ingeniørteam jobber tett med kunder for å utvikle tilpassede løsninger for utfordrende applikasjoner. Vi implementerer Industri 4.0-teknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetskontrollen. Miljømessig bærekraft er fortsatt et sentralt fokus, med initiativer for å redusere energiforbruket og minimere avfall i våre harpikssandstøpeprosesser. Denne fremtidsrettede tilnærmingen sikrer at vi forblir i forkant av støpeindustrien, i stand til å møte utviklende markedskrav samtidig som vi opprettholder våre høye standarder for kvalitet og pålitelighet.
Fabrikasjonsprosess

Materialvalg
Ved å ta i bruk teknologien til Nippon Chuzo KK, har vi to masovner, og det høyrente smeltede jernet har høy varmeledningsevne, noe som kan redusere støpekostnadene for kundene.

Formproduksjon
Vårt firma har et støpeverksted dedikert til design, produksjon og vedlikehold av støpeformer. Etableringen av støpeverkstedet forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten og kvaliteten på støpegods, men styrker også selskapets uavhengige FoU-kapasitet og markedskonkurranseevne.

Smelting og helling
Råmaterialene varmes opp til en tilstrekkelig temperatur til å omdanne dem til smeltet metall, og metallets sammensetning, urenhetsinnhold, oksider osv. kontrolleres under smelteprosessen.

Rengjøring og polering
Fjern grader, sandhull, støpefeil og andre unødvendige urenheter på overflaten av støpegodset for å få overflaten til å oppnå ønsket størrelse, form og kvalitet.

Undersøkelse
Vårt FoU-senter er utstyrt med diverse testutstyr for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, spektralanalyse, metallografisk struktur, ikke-destruktiv testing, røntgenfluorescenstesting osv.
Frakt og lager


Transport- og betalingsinformasjon
1 | Aksepterte leveringsbetingelser | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Aksepterte betalingsvalutaer | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Godkjente betalingstyper | T/T, L/C, D/P, D/A |











