Leave Your Message
Stalen staafvorm
Harszandgieten

Stalen staafvorm

    Productnaam

    Stalen staafvorm

    Proces

    Productieproces van harszand

    Materiaal

    Grijs gietijzer, nodulair gietijzer, vermiculair gietijzer

    Gewicht

    500kg-150T

    Oppervlaktebehandeling

    Zandstralen, warmtebehandeling, enz.

    OEM

    Ja

    Land van herkomst

    Provincie Shandong, China

    Capaciteit

    55000 ton

    Afdelingsintroductie

    Geavanceerd gietproductieproces

    Onze gieterij maakt gebruik van het geavanceerde productieproces met kunstharszand, wat zorgt voor hoogwaardige gietstukken met uitstekende precisie, duurzaamheid en maatvastheid. Deze methode maakt de productie van complexe vormen met gladde oppervlakken mogelijk, waardoor defecten worden geminimaliseerd en de mechanische eigenschappen worden verbeterd. Met een jaarlijkse productie van 55.000 ton gietstukken beschikken we over een sterke productiecapaciteit om te voldoen aan de eisen van diverse industrieën, waaronder machinebouw, energie, mijnbouw en zwaar materieel. Ons efficiënte productiesysteem stelt ons in staat om betrouwbare en kosteneffectieve gietoplossingen te leveren, afgestemd op de specificaties van de klant.

    Breed scala aan hoogwaardige producten

    Wij zijn gespecialiseerd in de productie van een breed scala aan gietproducten, waaronder stalen gietvormen, gietvormen voor gelegeerde gietvormen, onderdelen voor machinegereedschappen, componenten voor windenergie en pompgietstukken. Onze stalen gietvormen en gietvormen voor gelegeerde gietvormen zijn ontworpen voor optimale hittebestendigheid en structurele integriteit, waardoor gesmolten metaal efficiënt stolt. Onderdelen voor machinegereedschappen worden met precisie vervaardigd om de prestaties en duurzaamheid van industriële apparatuur te verbeteren. Gietvormen voor windenergie ondersteunen toepassingen in hernieuwbare energie door robuuste en weerbestendige componenten te leveren, terwijl pompgietstukken zorgen voor een efficiënte vloeistofverplaatsing in diverse industriële processen.

    Toewijding aan kwaliteit en certificeringen

    Kwaliteit staat centraal in onze bedrijfsvoering. We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en beschikken over diverse internationale certificeringen, waaronder ISO 9001 voor kwaliteitsmanagement, ISO 45001 voor gezondheid en veiligheid op het werk, ISO 14001 voor milieumanagement en IATF 16949 voor kwaliteitsnormen binnen de auto-industrie. Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan uitmuntendheid, duurzaamheid en veiligheid op de werkplek, en garanderen dat onze producten voldoen aan of zelfs overtreffen de wereldwijde industrienormen.

    Sterke marktpositie en belangrijke klanten

    Onze gietstukken genieten het vertrouwen van toonaangevende bedrijven in diverse sectoren. We hebben langdurige partnerschappen opgebouwd met grote klanten, waaronder Fushun Special Steel, Erdos Xijin Mining and Metallurgy, Guangda Special Steel Material, DN Machine Tool, HAAS, PAMA en Suzhou Neway. Onze reputatie voor het leveren van hoogwaardige gietstukken, gecombineerd met onze focus op klanttevredenheid en innovatie, heeft ons in staat gesteld onze marktpositie zowel nationaal als internationaal uit te breiden. We blijven investeren in onderzoek, technologie en procesverbeteringen om te voldoen aan de veranderende behoeften van de industrie en onze positie als betrouwbare leverancier van gietoplossingen te behouden.

    Fabricageproces

    p0

    Materiaalkeuze

    Door de technologie van Nippon Chuzo KK te implementeren, beschikken wij over 2 hoogovens en het gesmolten ijzer met een hoge zuiverheidsgraad heeft een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor de gietkosten voor klanten kunnen worden verlaagd.

    p1

    Mallen maken

    Ons bedrijf beschikt over een matrijzenmakerij die zich toelegt op het ontwerp, de productie en het onderhoud van gietmallen. De oprichting van de matrijzenmakerij verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en -kwaliteit van de gietstukken, maar versterkt ook de onafhankelijke R&D-capaciteiten en het concurrentievermogen van het bedrijf.

    p2

    Smelten en gieten

    De grondstoffen worden verhit tot een temperatuur die hoog genoeg is om ze in gesmolten metaal te veranderen. Tijdens het smeltproces worden de samenstelling, het gehalte aan onzuiverheden, oxiden en dergelijke van het metaal gecontroleerd.

    p3

    Reinigen en polijsten

    Verwijder bramen, zandgaten, gietfouten en andere onnodige oppervlakteverontreinigingen van gietstukken, zodat het oppervlak van gietstukken de gewenste grootte, vorm en kwaliteit krijgt.

    p4

    Inspectie

    Ons R&D-centrum is uitgerust met diverse testapparatuur, zoals apparatuur voor het testen van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, spectrale analyse, metallografische structuur, niet-destructief onderzoek, röntgenfluorescentietesten, enzovoort.

    Verzending en opslag

    p3p4p5

    Vervoers- en betalingsinformatie

    1

    Geaccepteerde leveringsvoorwaarden

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Geaccepteerde betalingsvaluta's

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Geaccepteerde betalingswijzen

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message