Leave Your Message
Напредна технологија за калапи за челични инготи за топење и леарница
Лиење од смолен песок

Напредна технологија за калапи за челични инготи за топење и леарница

    Име на производ

    Калап за челични инготи

    Процес

    Процес на производство на смолен песок

    Материјал

    Сиво железо, дуктилно железо, вермикуларно железо

    Тежина

    500 кг-150 тони

    Површинска обработка

    Пескарење, термичка обработка итн.

    ОЕМ

    Да

    Земја на потекло

    Провинција Шандонг, Кина

    Капацитет

    55000 тони

    Вовед во одделот

    Напредни можности за леење на смолен песок
    Одделот за леење I користи најсовремена технологија за леење со смолен песок за производство на високопрецизни метални компоненти. Овој напреден процес на производство ни овозможува да произведуваме одлеаноци со супериорна димензионална точност, одлична завршна обработка на површината и конзистентни механички својства. Со импресивен годишен производствен капацитет од 55.000 тони, нашата леарница е опремена за ракување со производство во голем обем и специјализирани проекти по нарачка. Методот со смолен песок обезбедува јасни предности во однос на традиционалното леење со зелен песок, вклучувајќи подобра стабилност на мувлата, намалени дефекти на гасот и можност за производство на посложени геометрии.

    Сеопфатно портфолио на производи
    Нашиот широк асортиман на производи е наменет за разновидни индустриски апликации. Специјализирани сме за производство на издржливи калапи од челични инготи и легирани калапи од инготи кои издржуваат екстремни термички циклуси во металуршките операции. За индустријата за машински алати, произведуваме високопрецизни компоненти, вклучувајќи стругови, бази на фрезови и други критични делови кои бараат исклучителна цврстина. Нашите одлеаноци за ветерна енергија вклучуваат масивни компоненти на гондолата и куќишта на менувачи, додека нашите одлеаноци за пумпи служат за построги апликации во нафта и гас, хемиска обработка и системи за третман на вода.

    Строги системи за обезбедување квалитет
    Квалитетот е во сржта на нашите операции, што е потврдено од нашите повеќекратни меѓународни сертификати. Нашиот систем за управување со квалитет сертифициран според ISO 9001 обезбедува конзистентна извонредност на производот, додека ISO 45001 ја демонстрира нашата посветеност на безбедноста на работното место. Сертификатот ISO 14001 ја одразува нашата еколошка одговорност во производствените процеси. Најзначајно е што нашиот сертификат IATF 16949 нè квалификува како доверлив добавувач на автомобилската индустрија, исполнувајќи ги нејзините ригорозни стандарди за квалитет. Користиме напредни технологии за инспекција, вклучувајќи машини за мерење на координати (CMM), ултразвучно тестирање и спектрална анализа за да ја гарантираме сигурноста на производот.

    Престижни партнерства со клиенти
    Се гордееме со нашите долгорочни соработки со лидери во индустријата во повеќе сектори. Во индустријата за специјален челик, им служиме на истакнати производители како што се Fushun Special Steel и Guangda Special Steel Material. Нашите компоненти за машински алати се доверени од глобални брендови, вклучувајќи ги DN Machine Tool, HAAS и PAMA. Разновидноста на нашата база на клиенти, која се протега од Erdos Xijin Mining до Suzhou Neway, ја покажува нашата способност да ги исполниме различните технички барања и стандардите специфични за индустријата. Овие партнерства се градат врз основа на нашата постојана испорака на висококвалитетни одлеаноци и сигурни перформанси во синџирот на снабдување.

    Посветеност кон континуирано подобрување
    Надвор од нашите моментални можности, ние постојано инвестираме во технолошки достигнувања и оптимизација на процесите. Нашиот инженерски тим тесно соработува со клиентите за да развие прилагодени решенија за предизвикувачки апликации. Ние имплементираме технологии од Индустрија 4.0 за да ја подобриме ефикасноста на производството и контролата на квалитетот. Одржливоста на животната средина останува клучен фокус, со иницијативи за намалување на потрошувачката на енергија и минимизирање на отпадот во нашите процеси на леење смолен песок. Овој пристап насочен кон иднината ни овозможува да останеме на чело на индустријата за леење, способни да ги задоволиме еволуирачките барања на пазарот, а воедно да ги одржуваме нашите високи стандарди за квалитет и сигурност.

    Процес на изработка

    p0

    Избор на материјал

    Усвојувајќи ја технологијата на Nippon Chuzo KK, имаме 2 високи печки, а стопеното железо со висока чистота има висока топлинска спроводливост, што може да ги намали трошоците за леење за клиентите.

    стр.1

    Изработка на калапи

    Нашата компанија има работилница за калапи посветена на дизајнирање, производство и одржување на калапи за леење. Воспоставувањето на работилницата за калапи не само што ја подобрува ефикасноста на производството и квалитетот на одлеаноци, туку и ги подобрува независните можности за истражување и развој на компанијата и конкурентноста на пазарот.

    стр.2

    Топење и истурање

    Суровините се загреваат до доволна температура за да се претворат во стопен метал, а составот, содржината на нечистотии, оксидите итн. на металот се контролираат за време на процесот на топење.

    стр.3

    Чистење и полирање

    Отстранете ги брусниците, дупките од песок, дефектите на ливењето и другите непотребни површински нечистотии од одлеанокот за да ја постигнете потребната големина, облик и квалитет.

    стр.4

    Инспекција

    Нашиот центар за истражување и развој е опремен со разновидна опрема за тестирање, како што се хемиски состав, механички својства, спектрална анализа, металографска структура, недеструктивно тестирање, тестирање со рендгенска флуоресценција итн.

    Испорака и складирање

    стр.3стр.4стр.5

    Информации за транспорт и плаќање

    1

    Прифатени услови за испорака

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Прифатени валути за плаќање

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Прифатени видови на плаќање

    Т/Т, Акредитив, Д/П, Д/А

    Leave Your Message