Pažangi plieno luitų liejimo technologija lydymo ir liejyklų operacijoms
Produkto pavadinimas | Plieno luitų liejimo forma |
Procesas | Dervos smėlio gamybos procesas |
Medžiaga | Pilkasis geležis, kalusis geležis, vermikulinis geležis |
Svoris | 500 kg – 150 t |
Paviršiaus apdorojimas | Smėliavimas, terminis apdorojimas ir kt. |
OEM | Taip |
Kilmės šalis | Šandongo provincija, Kinija |
Talpa | 55000 tonų |
Skyriaus pristatymas
I liejybos ceche naudojama pažangiausia dervos smėlinio liejimo technologija, skirta didelio tikslumo metaliniams komponentams gaminti. Šis pažangus gamybos procesas leidžia mums gaminti liejinius, pasižyminčius itin tiksliu matmenų apdailu, puikia paviršiaus apdaila ir pastoviomis mechaninėmis savybėmis. Turėdama įspūdingą 55 000 tonų metinį gamybos pajėgumą, mūsų liejykla yra pasirengusi vykdyti tiek didelio masto gamybos partijas, tiek specializuotus individualius projektus. Dervos smėlinio liejimo metodas suteikia aiškių pranašumų, palyginti su tradiciniu šviežio liejimo smėliu, įskaitant geresnį formos stabilumą, sumažintą dujų defektų kiekį ir galimybę gaminti sudėtingesnes geometrines figūras.
Išsamus produktų portfelis
Mūsų platus gaminių asortimentas skirtas įvairioms pramonės reikmėms. Specializuojamės patvarių plieno ir legiruotų luitų formų, kurios atlaiko ekstremalius terminius ciklus metalurgijos operacijose, gamyboje. Staklių pramonei gaminame didelio tikslumo komponentus, įskaitant tekinimo staklių lovas, frezavimo staklių pagrindus ir kitas svarbias dalis, kurioms reikalingas išskirtinis tvirtumas. Mūsų vėjo jėgainių liejiniai apima masyvius gondolų komponentus ir pavarų dėžių korpusus, o mūsų siurblių liejiniai skirti sudėtingoms naftos ir dujų, chemijos perdirbimo ir vandens valymo sistemų reikmėms.
Griežtos kokybės užtikrinimo sistemos
Kokybė yra mūsų veiklos pagrindas, ką įrodo daugybė tarptautinių sertifikatų. Mūsų ISO 9001 sertifikuota kokybės vadybos sistema užtikrina nuolatinę gaminių kokybę, o ISO 45001 rodo mūsų įsipareigojimą užtikrinti saugą darbo vietoje. ISO 14001 sertifikatas atspindi mūsų atsakomybę už aplinkosaugą gamybos procesuose. Svarbiausia, kad mūsų IATF 16949 sertifikatas suteikia mums patikimus automobilių pramonės tiekėjus, atitinkančius griežtus kokybės standartus. Siekdami užtikrinti gaminių patikimumą, naudojame pažangias tikrinimo technologijas, įskaitant koordinatinius matavimo įrenginius (KMM), ultragarsinius bandymus ir spektrinę analizę.
Prestižinė klientų partnerystė
Didžiuojamės ilgalaikiu bendradarbiavimu su pramonės lyderiais įvairiuose sektoriuose. Specialiojo plieno pramonėje aptarnaujame tokius žinomus gamintojus kaip „Fushun Special Steel“ ir „Guangda Special Steel Material“. Mūsų staklių komponentais pasitiki tokie pasauliniai prekių ženklai kaip „DN Machine Tool“, „HAAS“ ir „PAMA“. Įvairiapusė mūsų klientų bazė – nuo „Erdos Xijin Mining“ iki „Suzhou Neway“ – rodo mūsų gebėjimą atitikti įvairius techninius reikalavimus ir konkrečiai pramonei taikomus standartus. Šios partnerystės grindžiamos nuolatiniu aukštos kokybės liejinių tiekimu ir patikimu tiekimo grandinės veikimu.
Įsipareigojimas nuolat tobulėti
Be esamų galimybių, mes nuolat investuojame į technologinę pažangą ir procesų optimizavimą. Mūsų inžinierių komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad sukurtų individualius sprendimus sudėtingoms reikmėms. Įdiegiame „Pramonės 4.0“ technologijas, siekdami padidinti gamybos efektyvumą ir kokybės kontrolę. Aplinkos tvarumas išlieka pagrindiniu prioritetu, o mūsų dervų smėlio liejimo procesuose dedamos iniciatyvos mažinti energijos suvartojimą ir atliekų kiekį. Šis į ateitį orientuotas požiūris užtikrina, kad išliktume liejinių pramonės priešakyje, gebančius patenkinti kintančius rinkos poreikius, kartu išlaikant aukštus kokybės ir patikimumo standartus.
Gamybos procesas

Medžiagų pasirinkimas
Pritaikydami „Nippon Chuzo KK“ technologiją, turime 2 aukštakrosnes, o didelio grynumo išlydyta geležis pasižymi dideliu šilumos laidumu, todėl klientams gali sumažėti liejimo kaina.

Liejimo gamyba
Mūsų įmonėje yra liejimo formų cechas, skirtas liejinių formų projektavimui, gamybai ir priežiūrai. Liejimo formų cecho įkūrimas ne tik pagerina gamybos efektyvumą ir liejinių kokybę, bet ir sustiprina įmonės savarankiškus mokslinių tyrimų ir plėtros pajėgumus bei konkurencingumą rinkoje.

Lydymas ir liejimas
Žaliavos kaitinamos iki tokios temperatūros, kad virstų išlydytu metalu, o lydymo proceso metu kontroliuojama metalo sudėtis, priemaišų kiekis, oksidai ir kt.

Valymas ir poliravimas
Pašalinkite šerpetojančius įbrėžimus, smėlio skyles, liejimo defektus ir kitus nereikalingus liejinių paviršiaus nešvarumus, kad liejinių paviršius pasiektų reikiamą dydį, formą ir kokybę.

Apžiūra
Mūsų tyrimų ir plėtros centras aprūpintas įvairia bandymų įranga, tokia kaip cheminė sudėtis, mechaninės savybės, spektrinė analizė, metalografinė struktūra, neardomoji kontrolė, rentgeno fluorescencijos tyrimai ir kt.
Pristatymas ir sandėliavimas


Transporto ir mokėjimo informacija
1 | Priimtos pristatymo sąlygos | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Priimamos mokėjimo valiutos | Kinijos juanis, JAV doleriai, GBP, EUR, JPY |
3 | Priimami mokėjimo būdai | T/T, akredityvas, D/P, D/A |











