Fejlett acélöntvény-technológia olvasztási és öntödei műveletekhez
Termék neve | Acélöntvény penész |
Folyamat | Gyanta homok előállítási folyamat |
Anyag | Szürkevas, gömbgrafitos vas, vermikuláris vas |
Súly | 500 kg-150 t |
Felületkezelés | Homokfúvás, hőkezelés stb. |
OEM | Igen |
Származási ország | Shandong tartomány, Kína |
Kapacitás | 55000 tonna |
Osztály bemutatása
Az I. Öntőmű a legmodernebb gyantaöntési technológiát alkalmazza nagy pontosságú fém alkatrészek előállítására. Ez a fejlett gyártási folyamat lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló méretpontossággal, kiváló felületi minőséggel és állandó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező öntvényeket gyártsunk. Lenyűgöző, 55 000 tonnás éves termelési kapacitásunkkal öntödénk felkészült mind a nagyméretű gyártási sorozatok, mind a speciális, egyedi projektek kezelésére. A gyantaöntési módszer egyértelmű előnyöket kínál a hagyományos zöldöntéssel szemben, beleértve a jobb formastabilitást, a csökkent gázhibákat és a bonyolultabb geometriák előállításának lehetőségét.
Átfogó termékportfólió
Kiterjedt termékkínálatunk változatos ipari alkalmazásokat szolgál ki. Szakterületünk a tartós acél és ötvözet öntvényformák gyártása, amelyek ellenállnak a kohászati műveletek során fellépő extrém hőciklusoknak. A szerszámgépipar számára nagy pontosságú alkatrészeket gyártunk, beleértve esztergaágyakat, marógép alapokat és egyéb, kivételes merevséget igénylő kritikus alkatrészeket. Szélerőmű-öntvényeink között masszív gondola alkatrészek és sebességváltó házak is találhatók, míg szivattyúöntvényeink igényes alkalmazásokat szolgálnak ki az olaj- és gáziparban, a vegyiparban és a vízkezelő rendszerekben.
Szigorú minőségbiztosítási rendszerek
A minőség működésünk középpontjában áll, amint azt számos nemzetközi tanúsítványunk is bizonyítja. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerünk biztosítja a termékek következetes kiválóságát, míg az ISO 45001 szabvány a munkahelyi biztonság iránti elkötelezettségünket bizonyítja. Az ISO 14001 tanúsítvány tükrözi környezeti felelősségvállalásunkat a gyártási folyamatokban. Legfőképpen az IATF 16949 tanúsítványunk minősít minket az autóipar megbízható beszállítójaként, mivel megfelelünk szigorú minőségi előírásainak. Fejlett ellenőrzési technológiákat alkalmazunk, beleértve a koordináta mérőgépeket (CMM), az ultrahangos vizsgálatot és a spektrális analízist, hogy garantáljuk a termékek megbízhatóságát.
Rangos ügyfélkapcsolatok
Büszkék vagyunk hosszú távú együttműködéseinkre az iparág vezetőivel számos ágazatban. A speciális acéliparban olyan kiemelkedő gyártókat szolgálunk ki, mint a Fushun Special Steel és a Guangda Special Steel Material. Szerszámgép-alkatrészeinkben olyan globális márkák bíznak, mint a DN Machine Tool, a HAAS és a PAMA. Ügyfélkörünk sokszínűsége, amely az Erdos Xijin Miningtől a Suzhou Neway-ig terjed, bizonyítja képességünket a változatos műszaki követelmények és iparágspecifikus szabványok kielégítésére. Ezek a partnerségek a kiváló minőségű öntvények következetes szállítására és a megbízható ellátási lánc teljesítményére épülnek.
Elkötelezettség a folyamatos fejlődés iránt
Jelenlegi képességeinken túl folyamatosan beruházunk technológiai fejlesztésekbe és folyamatoptimalizálásba. Mérnöki csapatunk szorosan együttműködik ügyfeleinkkel, hogy egyedi megoldásokat fejlesszenek ki a kihívást jelentő alkalmazásokhoz. Ipar 4.0 technológiákat alkalmazunk a termelési hatékonyság és a minőségellenőrzés javítása érdekében. A környezeti fenntarthatóság továbbra is kulcsfontosságú szempont, kezdeményezéseink célja az energiafogyasztás csökkentése és a hulladék minimalizálása a gyantaöntési folyamataink során. Ez az előremutató megközelítés biztosítja, hogy továbbra is az öntészeti ipar élvonalában maradjunk, és képesek legyünk megfelelni a változó piaci igényeknek, miközben fenntartjuk magas minőségi és megbízhatósági szabványainkat.
Gyártási folyamat

Anyagválasztás
A Nippon Chuzo KK technológiáját alkalmazva 2 nagyolvasztóval rendelkezünk, és a nagy tisztaságú olvadt vas magas hővezető képességgel rendelkezik, ami csökkentheti az öntési költségeket az ügyfelek számára.

Formázás
Cégünk rendelkezik egy öntőformák tervezésével, gyártásával és karbantartásával foglalkozó öntőforma-műhellyel. A öntőforma-műhely létrehozása nemcsak a termelési hatékonyságot és az öntvények minőségét javítja, hanem fokozza a vállalat önálló K+F képességeit és piaci versenyképességét is.

Olvasztás és öntés
A nyersanyagokat megfelelő hőmérsékletre melegítik ahhoz, hogy olvadt fémmé alakuljanak, és a fém összetételét, szennyeződéstartalmát, oxidjait stb. az olvasztási folyamat során szabályozzák.

Tisztítás és polírozás
Távolítsa el az öntvények sorjáit, homoklyukait, öntési hibáit és egyéb szükségtelen felületi szennyeződéseit, hogy az öntvények felülete elérje a kívánt méretet, formát és minőséget.

Ellenőrzés
K+F központunk különféle vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, mint például kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok, spektrális analízis, metallográfiai szerkezet, roncsolásmentes vizsgálat, röntgenfluoreszcencia vizsgálat stb.
Szállítás és raktározás


Szállítási és fizetési információk
1 | Elfogadott szállítási feltételek | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Elfogadott fizetési pénznemek | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Elfogadott fizetési módok | T/T, L/C, D/P, D/A |











