Leave Your Message
Napredna tehnologija kalupa za čelične ingote za topljenje i ljevaonice
Lijevanje u pijesak od smole

Napredna tehnologija kalupa za čelične ingote za topljenje i ljevaonice

    Naziv proizvoda

    Kalup za čelične ingote

    Proces

    Proces proizvodnje smolnog pijeska

    Materijal

    Sivo lijevano željezo, nodularno lijevano željezo, vermikularno lijevano željezo

    Težina

    500 kg - 150 tona

    Površinska obrada

    Pjeskarenje, toplinska obrada itd.

    OEM

    Da

    Zemlja podrijetla

    Provincija Shandong, Kina

    Kapacitet

    55000 tona

    Uvod u odjel

    Napredne mogućnosti lijevanja u pijesak od smole
    Odjel za ljevanje I koristi najsuvremeniju tehnologiju lijevanja u pijesak od smole za proizvodnju visokopreciznih metalnih komponenti. Ovaj napredni proizvodni proces omogućuje nam proizvodnju odljevaka s vrhunskom dimenzijskom točnošću, izvrsnom površinskom završnom obradom i konzistentnim mehaničkim svojstvima. S impresivnim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 55.000 tona, naša ljevaonica je opremljena za rukovanje velikim proizvodnim serijama i specijaliziranim prilagođenim projektima. Metoda lijevanja u pijesak od smole pruža izrazite prednosti u odnosu na tradicionalno lijevanje u zeleni pijesak, uključujući bolju stabilnost kalupa, smanjene nedostatke plina i mogućnost proizvodnje složenijih geometrija.

    Sveobuhvatan portfelj proizvoda
    Naš široki asortiman proizvoda zadovoljava različite industrijske primjene. Specijalizirani smo za proizvodnju izdržljivih kalupa za čelične ingote i kalupa za ingote od legura koji podnose ekstremne toplinske cikluse u metalurškim operacijama. Za industriju alatnih strojeva proizvodimo visokoprecizne komponente, uključujući krevete tokarilica, postolja glodalica i druge kritične dijelove koji zahtijevaju iznimnu krutost. Naši odljevci za vjetroelektrane uključuju masivne komponente gondola i kućišta mjenjača, dok naši odljevci za pumpe služe zahtjevnim primjenama u naftnoj i plinskoj industriji, kemijskoj preradi i sustavima za pročišćavanje vode.

    Strogi sustavi osiguranja kvalitete
    Kvaliteta je u središtu našeg poslovanja, što dokazuju naši brojni međunarodni certifikati. Naš sustav upravljanja kvalitetom certificiran prema normi ISO 9001 osigurava dosljednu izvrsnost proizvoda, dok ISO 45001 pokazuje našu predanost sigurnosti na radu. Certifikat ISO 14001 odražava našu ekološku odgovornost u proizvodnim procesima. Najvažnije je da nas naš certifikat IATF 16949 kvalificira kao pouzdanog dobavljača automobilskoj industriji, ispunjavajući njihove stroge standarde kvalitete. Koristimo napredne tehnologije inspekcije, uključujući koordinatne mjerne strojeve (CMM), ultrazvučno ispitivanje i spektralnu analizu kako bismo jamčili pouzdanost proizvoda.

    Prestižna partnerstva s klijentima
    Ponosni smo na našu dugoročnu suradnju s vodećim tvrtkama u industriji u više sektora. U industriji specijalnih čelika, pružamo usluge istaknutim proizvođačima poput Fushun Special Steel i Guangda Special Steel Material. Našim komponentama alatnih strojeva vjeruju globalni brendovi, uključujući DN Machine Tool, HAAS i PAMA. Raznolikost naše baze kupaca, od Erdos Xijin Mininga do Suzhou Newaya, pokazuje našu sposobnost da zadovoljimo različite tehničke zahtjeve i standarde specifične za industriju. Ova partnerstva izgrađena su na našoj dosljednoj isporuci visokokvalitetnih odljevaka i pouzdanom radu lanca opskrbe.

    Predanost kontinuiranom poboljšanju
    Osim naših trenutnih mogućnosti, kontinuirano ulažemo u tehnološki napredak i optimizaciju procesa. Naš inženjerski tim blisko surađuje s kupcima kako bi razvio prilagođena rješenja za zahtjevne primjene. Implementiramo tehnologije Industrije 4.0 kako bismo poboljšali učinkovitost proizvodnje i kontrolu kvalitete. Održivost okoliša ostaje ključni fokus, s inicijativama za smanjenje potrošnje energije i minimiziranje otpada u našim procesima lijevanja u pijesak od smole. Ovaj pristup usmjeren na budućnost osigurava da ostanemo u prvom planu industrije lijevanja, sposobni zadovoljiti rastuće tržišne zahtjeve uz održavanje naših visokih standarda kvalitete i pouzdanosti.

    Proces izrade

    p0

    Odabir materijala

    Usvajanjem tehnologije tvrtke Nippon Chuzo KK, imamo 2 visoke peći, a rastaljeno željezo visoke čistoće ima visoku toplinsku vodljivost, što može smanjiti troškove lijevanja za kupce.

    p1

    Izrada kalupa

    Naša tvrtka ima radionicu za izradu kalupa posvećenu projektiranju, proizvodnji i održavanju kalupa za lijevanje. Osnivanje radionice za izradu kalupa ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu odljevaka, već i povećava neovisne istraživačko-razvojne kapacitete tvrtke te njezinu konkurentnost na tržištu.

    p2

    Taljenje i izlijevanje

    Sirovine se zagrijavaju na dovoljnu temperaturu da se pretvore u rastaljeni metal, a sastav, sadržaj nečistoća, oksida itd. metala kontroliraju se tijekom procesa taljenja.

    p3

    Čišćenje i poliranje

    Uklonite neravnine, rupe od pijeska, nedostatke odljevaka i ostale nepotrebne površinske nečistoće s odljevaka kako biste postigli potrebnu veličinu, oblik i kvalitetu površine odljevaka.

    p4

    Inspekcija

    Naš centar za istraživanje i razvoj opremljen je različitom opremom za ispitivanje kao što su kemijski sastav, mehanička svojstva, spektralna analiza, metalografska struktura, nerazorna ispitivanja, rendgenska fluorescentna ispitivanja itd.

    Dostava i skladištenje

    p3p4p5

    Informacije o prijevozu i plaćanju

    1

    Prihvaćeni uvjeti isporuke

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Prihvaćene valute plaćanja

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Prihvaćene vrste plaćanja

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message