Leave Your Message
Molde de lingote de aceiro
Fundición en area de resina

Molde de lingote de aceiro

    Nome do produto

    Molde de lingote de aceiro

    Proceso

    Proceso de produción de area de resina

    Material

    Ferro gris, ferro dúctil, ferro vermicular

    Peso

    500 kg-150 T

    Tratamento de superficies

    Chorro de area, tratamento térmico, etc.

    OEM

    Si

    País de orixe

    Provincia de Shandong, China

    Capacidade

    55000 toneladas

    Introdución ao departamento

    Proceso de produción de fundición avanzada

    O noso departamento de fundición adopta o proceso avanzado de produción de area de resina, que garante pezas fundidas de alta calidade con excelente precisión, durabilidade e estabilidade dimensional. Este método permite a produción de formas complexas con superficies lisas, minimizando os defectos e mellorando as propiedades mecánicas. Cunha produción anual de 55.000 toneladas de pezas fundidas, mantemos unha forte capacidade de produción para satisfacer as demandas de diversas industrias, incluíndo a fabricación de maquinaria, a enerxía, a minería e os equipos pesados. O noso eficiente sistema de produción permítenos ofrecer solucións de fundición fiables e rendibles adaptadas ás especificacións dos clientes.

    Ampla gama de produtos de alta calidade

    Especializámonos na fabricación dunha ampla gama de produtos de fundición, incluíndo lingotes de aceiro, lingotes de aliaxe, pezas de máquinas-ferramenta, compoñentes de enerxía eólica e pezas fundidas para bombas. As nosas lingotes de aceiro e de aliaxe están deseñadas para unha resistencia á calor e unha integridade estrutural óptimas, garantindo a solidificación eficiente do metal fundido. As pezas de máquinas-ferramenta fabrícanse con precisión para mellorar o rendemento e a durabilidade dos equipos industriais. As pezas fundidas para enerxía eólica apoian as aplicacións de enerxía renovable ao proporcionar compoñentes robustos e resistentes ás inclemencias do tempo, mentres que as pezas fundidas para bombas garanten un movemento eficiente dos fluídos en diversos procesos industriais.

    Compromiso coa calidade e as certificacións

    A calidade é o núcleo das nosas operacións. Cumprimos con estritas medidas de control de calidade e obtivemos varias certificacións internacionais, como a ISO 9001 para a xestión da calidade, a ISO 45001 para a saúde e a seguridade no traballo, a ISO 14001 para a xestión ambiental e a IATF 16949 para os estándares de calidade da industria do automóbil. Estas certificacións reflicten o noso compromiso coa excelencia, a sustentabilidade e a seguridade no lugar de traballo, garantindo que os nosos produtos cumpran ou superen os estándares globais da industria.

    Forte presenza no mercado e clientes clave

    As nosas pezas fundidas contan coa confianza de empresas líderes de múltiples sectores. Establecemos asociacións a longo prazo con clientes importantes, como Fushun Special Steel, Erdos Xijin Mining and Metallurgy, Guangda Special Steel Material, DN Machine Tool, HAAS, PAMA e Suzhou Neway. A nosa reputación de ofrecer pezas fundidas de alta calidade, combinada co noso enfoque na satisfacción do cliente e a innovación, permitiunos ampliar a nosa presenza no mercado tanto a nivel nacional como internacional. Continuamos a investir en investigación, tecnoloxía e melloras de procesos para satisfacer as necesidades cambiantes da industria e manter a nosa posición como provedor de solucións de fundición de confianza.

    proceso de fabricación

    p0

    Selección de materiais

    Adoptando a tecnoloxía de Nippon Chuzo KK, temos 2 altos fornos e o ferro fundido de alta pureza ten unha alta condutividade térmica, o que pode reducir o custo de fundición para os clientes.

    páx. 1

    Fabricación de moldes

    A nosa empresa conta cun taller de moldes dedicado ao deseño, fabricación e mantemento de moldes de fundición. O establecemento do taller de moldes non só mellora a eficiencia da produción e a calidade das pezas fundidas, senón que tamén mellora as capacidades independentes de I+D da empresa e a súa competitividade no mercado.

    p2

    Fusión e vertido

    As materias primas quéntanse a unha temperatura suficiente para convertelas en metal fundido e a composición, o contido de impurezas, os óxidos, etc. do metal contrólanse durante o proceso de fusión.

    p3

    Limpeza e pulido

    Eliminar rebabas, buratos de area, defectos de fundición e outras impurezas superficiais innecesarias das pezas fundidas para que a superficie das pezas fundidas alcance o tamaño, a forma e a calidade requiridos.

    páxina 4

    Inspección

    O noso centro de I+D está equipado con diversos equipos de probas, como composición química, propiedades mecánicas, análise espectral, estrutura metalográfica, ensaios non destrutivos, ensaios de fluorescencia de raios X, etc.

    Envíos e almacenamento

    p3páxina 4páx. 5

    Información de transporte e pagamento

    1

    Condicións de entrega aceptadas

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Moedas de pago aceptadas

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Tipos de pagamento aceptados

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message