Edistynyt teräsharkkomuottiteknologia sulatus- ja valimotoimintaan
Tuotteen nimi | Teräsharkon muotti |
Käsitellä | Hartsihiekan tuotantoprosessi |
Materiaali | Harmaa rauta, pallografiittivalurauta, vermikulaarinen rauta |
Paino | 500 kg - 150 tonnia |
Pintakäsittely | Hiekkapuhallus, lämpökäsittely jne. |
OEM-valmistaja | Kyllä |
Alkuperämaa | Shandongin maakunta, Kiina |
Kapasiteetti | 55000 tonnia |
Osaston esittely
Valuosasto I hyödyntää huippuluokan hartsihiekkavalutekniikkaa erittäin tarkkojen metallikomponenttien valmistukseen. Tämä edistynyt tuotantoprosessi mahdollistaa valukappaleiden valmistuksen, joilla on erinomainen mittatarkkuus, erinomainen pinnanlaatu ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet. Vaikuttavalla 55 000 tonnin vuotuisella tuotantokapasiteetillamme valimomme on varustettu käsittelemään sekä suuria tuotantoeriä että erikoistuneita räätälöityjä projekteja. Hartsihiekkavalumenetelmä tarjoaa selkeitä etuja perinteiseen tuorehiekkavaluun verrattuna, mukaan lukien paremman muotin vakauden, vähentyneet kaasuvirheet ja kyvyn tuottaa monimutkaisempia geometrioita.
Kattava tuotevalikoima
Laaja tuotevalikoimamme palvelee monipuolisia teollisia sovelluksia. Olemme erikoistuneet kestävien teräs- ja metalliseosvalantekomuottien valmistukseen, jotka kestävät äärimmäisiä lämpövaihteluita metallurgisissa toiminnoissa. Työstökoneteollisuudelle valmistamme erittäin tarkkoja komponentteja, kuten sorvinalustoja, jyrsinkoneiden jalustoja ja muita kriittisiä osia, jotka vaativat poikkeuksellista jäykkyyttä. Tuulivoimalaitosten valukappaleisiin kuuluvat massiiviset konehuoneen komponentit ja vaihteiston kotelot, kun taas pumppuvalukappaleemme palvelevat vaativia sovelluksia öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja vedenkäsittelyjärjestelmissä.
Tiukat laadunvarmistusjärjestelmät
Laatu on toimintamme ytimessä, mistä on osoituksena useat kansainväliset sertifikaatit. ISO 9001 -sertifioitu laatujärjestelmämme varmistaa tuotteidensa johdonmukaisen erinomaisuuden, kun taas ISO 45001 osoittaa sitoutumisemme työpaikan turvallisuuteen. ISO 14001 -sertifiointi heijastaa ympäristövastuutamme valmistusprosesseissa. Merkittävintä on IATF 16949 -sertifiointimme, joka tekee meistä luotettavan toimittajan autoteollisuudelle, joka täyttää sen tiukat laatustandardit. Käytämme edistyneitä tarkastustekniikoita, kuten koordinaattimittauskoneita (CMM), ultraäänitestausta ja spektrianalyysiä, tuotteiden luotettavuuden takaamiseksi.
Arvostetut asiakaskumppanuudet
Olemme ylpeitä pitkäaikaisesta yhteistyöstämme alan johtavien yritysten kanssa useilla eri aloilla. Erikoisterästeollisuudessa palvelemme merkittäviä valmistajia, kuten Fushun Special Steel ja Guangda Special Steel Material. Konetyökalukomponentteihimme luottavat globaalit tuotemerkit, kuten DN Machine Tool, HAAS ja PAMA. Asiakaskuntamme monipuolinen rakenne, joka ulottuu Erdos Xijin Miningistä Suzhou Newayhin, osoittaa kykymme täyttää erilaiset tekniset vaatimukset ja toimialakohtaiset standardit. Nämä kumppanuudet perustuvat korkealaatuisten valukappaleiden johdonmukaiseen toimitukseen ja luotettavaan toimitusketjun suorituskykyyn.
Sitoutuminen jatkuvaan parantamiseen
Nykyisten kykyjemme lisäksi investoimme jatkuvasti teknologiseen kehitykseen ja prosessien optimointiin. Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittääkseen räätälöityjä ratkaisuja haastaviin sovelluksiin. Käytämme Industry 4.0 -teknologioita parantaaksemme tuotannon tehokkuutta ja laadunvalvontaa. Ympäristöystävällinen kehitys on edelleen keskeinen painopistealue, ja teemme aloitteita energiankulutuksen vähentämiseksi ja jätteen minimoimiseksi hartsihiekkavaluprosesseissamme. Tämä tulevaisuuteen suuntautunut lähestymistapa varmistaa, että pysymme valuteollisuuden eturintamassa ja pystymme vastaamaan kehittyviin markkinoiden vaatimuksiin samalla, kun säilytämme korkeat laatu- ja luotettavuusstandardimme.
Valmistusprosessi

Materiaalivalinta
Nippon Chuzo KK:n teknologiaa hyödyntäen meillä on kaksi masuunia, ja erittäin puhtaalla sulalla raudalla on korkea lämmönjohtavuus, mikä voi vähentää asiakkaiden valukustannuksia.

Muotinvalmistus
Yrityksellämme on muottipaja, joka on omistettu valumuottien suunnittelulle, valmistukselle ja huollolle. Muottipajan perustaminen ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta ja valujen laatua, vaan myös vahvistaa yrityksen itsenäisiä tutkimus- ja kehitysvalmiuksia sekä markkinoiden kilpailukykyä.

Sulaminen ja kaataminen
Raaka-aineet kuumennetaan riittävään lämpötilaan, jotta ne muuttuvat sulaksi metalliksi, ja metallin koostumusta, epäpuhtauspitoisuutta, oksideja jne. kontrolloidaan sulatusprosessin aikana.

Puhdistus ja kiillotus
Poista valukappaleiden purseet, hiekkareiät, valuvirheet ja muut tarpeettomat pinnan epäpuhtaudet, jotta valukappaleiden pinta saavuttaa vaaditun koon, muodon ja laadun.

Tarkastus
Tutkimus- ja kehityskeskuksemme on varustettu erilaisilla testauslaitteilla, kuten kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, spektrianalyysin, metallografisen rakenteen, rikkomattoman testauksen ja röntgenfluoresenssitestauksen mittaamiseen.
Toimitus ja varastointi


Kuljetus- ja maksutiedot
1 | Hyväksytyt toimitusehdot | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Hyväksytyt maksuvaluutat | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Hyväksytyt maksutavat | T/T, L/C, D/P, D/A |











