Leave Your Message
Edistynyt teräsharkkomuottiteknologia sulatus- ja valimotoimintaan
Hartsihiekkavalu

Edistynyt teräsharkkomuottiteknologia sulatus- ja valimotoimintaan

    Tuotteen nimi

    Teräsharkon muotti

    Käsitellä

    Hartsihiekan tuotantoprosessi

    Materiaali

    Harmaa rauta, pallografiittivalurauta, vermikulaarinen rauta

    Paino

    500 kg - 150 tonnia

    Pintakäsittely

    Hiekkapuhallus, lämpökäsittely jne.

    OEM-valmistaja

    Kyllä

    Alkuperämaa

    Shandongin maakunta, Kiina

    Kapasiteetti

    55000 tonnia

    Osaston esittely

    Edistyneet hartsihiekkavalun ominaisuudet
    Valuosasto I hyödyntää huippuluokan hartsihiekkavalutekniikkaa erittäin tarkkojen metallikomponenttien valmistukseen. Tämä edistynyt tuotantoprosessi mahdollistaa valukappaleiden valmistuksen, joilla on erinomainen mittatarkkuus, erinomainen pinnanlaatu ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet. Vaikuttavalla 55 000 tonnin vuotuisella tuotantokapasiteetillamme valimomme on varustettu käsittelemään sekä suuria tuotantoeriä että erikoistuneita räätälöityjä projekteja. Hartsihiekkavalumenetelmä tarjoaa selkeitä etuja perinteiseen tuorehiekkavaluun verrattuna, mukaan lukien paremman muotin vakauden, vähentyneet kaasuvirheet ja kyvyn tuottaa monimutkaisempia geometrioita.

    Kattava tuotevalikoima
    Laaja tuotevalikoimamme palvelee monipuolisia teollisia sovelluksia. Olemme erikoistuneet kestävien teräs- ja metalliseosvalantekomuottien valmistukseen, jotka kestävät äärimmäisiä lämpövaihteluita metallurgisissa toiminnoissa. Työstökoneteollisuudelle valmistamme erittäin tarkkoja komponentteja, kuten sorvinalustoja, jyrsinkoneiden jalustoja ja muita kriittisiä osia, jotka vaativat poikkeuksellista jäykkyyttä. Tuulivoimalaitosten valukappaleisiin kuuluvat massiiviset konehuoneen komponentit ja vaihteiston kotelot, kun taas pumppuvalukappaleemme palvelevat vaativia sovelluksia öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja vedenkäsittelyjärjestelmissä.

    Tiukat laadunvarmistusjärjestelmät
    Laatu on toimintamme ytimessä, mistä on osoituksena useat kansainväliset sertifikaatit. ISO 9001 -sertifioitu laatujärjestelmämme varmistaa tuotteidensa johdonmukaisen erinomaisuuden, kun taas ISO 45001 osoittaa sitoutumisemme työpaikan turvallisuuteen. ISO 14001 -sertifiointi heijastaa ympäristövastuutamme valmistusprosesseissa. Merkittävintä on IATF 16949 -sertifiointimme, joka tekee meistä luotettavan toimittajan autoteollisuudelle, joka täyttää sen tiukat laatustandardit. Käytämme edistyneitä tarkastustekniikoita, kuten koordinaattimittauskoneita (CMM), ultraäänitestausta ja spektrianalyysiä, tuotteiden luotettavuuden takaamiseksi.

    Arvostetut asiakaskumppanuudet
    Olemme ylpeitä pitkäaikaisesta yhteistyöstämme alan johtavien yritysten kanssa useilla eri aloilla. Erikoisterästeollisuudessa palvelemme merkittäviä valmistajia, kuten Fushun Special Steel ja Guangda Special Steel Material. Konetyökalukomponentteihimme luottavat globaalit tuotemerkit, kuten DN Machine Tool, HAAS ja PAMA. Asiakaskuntamme monipuolinen rakenne, joka ulottuu Erdos Xijin Miningistä Suzhou Newayhin, osoittaa kykymme täyttää erilaiset tekniset vaatimukset ja toimialakohtaiset standardit. Nämä kumppanuudet perustuvat korkealaatuisten valukappaleiden johdonmukaiseen toimitukseen ja luotettavaan toimitusketjun suorituskykyyn.

    Sitoutuminen jatkuvaan parantamiseen
    Nykyisten kykyjemme lisäksi investoimme jatkuvasti teknologiseen kehitykseen ja prosessien optimointiin. Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittääkseen räätälöityjä ratkaisuja haastaviin sovelluksiin. Käytämme Industry 4.0 -teknologioita parantaaksemme tuotannon tehokkuutta ja laadunvalvontaa. Ympäristöystävällinen kehitys on edelleen keskeinen painopistealue, ja teemme aloitteita energiankulutuksen vähentämiseksi ja jätteen minimoimiseksi hartsihiekkavaluprosesseissamme. Tämä tulevaisuuteen suuntautunut lähestymistapa varmistaa, että pysymme valuteollisuuden eturintamassa ja pystymme vastaamaan kehittyviin markkinoiden vaatimuksiin samalla, kun säilytämme korkeat laatu- ja luotettavuusstandardimme.

    Valmistusprosessi

    p0

    Materiaalivalinta

    Nippon Chuzo KK:n teknologiaa hyödyntäen meillä on kaksi masuunia, ja erittäin puhtaalla sulalla raudalla on korkea lämmönjohtavuus, mikä voi vähentää asiakkaiden valukustannuksia.

    s. 1

    Muotinvalmistus

    Yrityksellämme on muottipaja, joka on omistettu valumuottien suunnittelulle, valmistukselle ja huollolle. Muottipajan perustaminen ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta ja valujen laatua, vaan myös vahvistaa yrityksen itsenäisiä tutkimus- ja kehitysvalmiuksia sekä markkinoiden kilpailukykyä.

    p2

    Sulaminen ja kaataminen

    Raaka-aineet kuumennetaan riittävään lämpötilaan, jotta ne muuttuvat sulaksi metalliksi, ja metallin koostumusta, epäpuhtauspitoisuutta, oksideja jne. kontrolloidaan sulatusprosessin aikana.

    s. 3

    Puhdistus ja kiillotus

    Poista valukappaleiden purseet, hiekkareiät, valuvirheet ja muut tarpeettomat pinnan epäpuhtaudet, jotta valukappaleiden pinta saavuttaa vaaditun koon, muodon ja laadun.

    s. 4

    Tarkastus

    Tutkimus- ja kehityskeskuksemme on varustettu erilaisilla testauslaitteilla, kuten kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, spektrianalyysin, metallografisen rakenteen, rikkomattoman testauksen ja röntgenfluoresenssitestauksen mittaamiseen.

    Toimitus ja varastointi

    s. 3s. 4s. 5

    Kuljetus- ja maksutiedot

    1

    Hyväksytyt toimitusehdot

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Hyväksytyt maksuvaluutat

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Hyväksytyt maksutavat

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message