Leave Your Message
Täiustatud terasvaluplokkide vormimise tehnoloogia sulatamiseks ja valukodade jaoks
Vaigu liiva valamine

Täiustatud terasvaluplokkide vormimise tehnoloogia sulatamiseks ja valukodade jaoks

    Toote nimi

    Terasest valuplokkide vorm

    Protsess

    Vaiguliiva tootmisprotsess

    Materjal

    Hallmalm, kõrgtugev raud, vermikulaarmalm

    Kaal

    500 kg - 150 tonni

    Pinnatöötlus

    Liivaprits, kuumtöötlus jne.

    OEM

    Jah

    Päritoluriik

    Shandongi provints, Hiina

    Mahutavus

    55000 tonni

    Osakonna tutvustus

    Täiustatud vaigu liiva valamise võimalused
    Valuosakond I kasutab ülitäpsete metallkomponentide tootmiseks tipptasemel vaiguliivvalu tehnoloogiat. See täiustatud tootmisprotsess võimaldab meil toota valandeid, millel on ülim mõõtmete täpsus, suurepärane pinnaviimistlus ja ühtlased mehaanilised omadused. Muljetavaldava 55 000 tonnise aastase tootmisvõimsusega on meie valukoda varustatud nii suuremahuliste tootmispartiide kui ka spetsiaalsete tellimusprojektide käsitlemiseks. Vaiguliivvalu meetod pakub traditsioonilise rohelise liivvalu ees selgeid eeliseid, sealhulgas paremat vormi stabiilsust, väiksemaid gaasidefekte ja võimalust toota keerukamaid geomeetriaid.

    Põhjalik tooteportfell
    Meie lai tootevalik sobib mitmesugustele tööstuslikele rakendustele. Oleme spetsialiseerunud vastupidavate terasest ja sulamist valuvormide tootmisele, mis taluvad metallurgilistes operatsioonides esinevaid äärmuslikke termilisi tsükleid. Tööpingitööstusele toodame ülitäpseid komponente, sealhulgas treipingi aluseid, freespinkide aluseid ja muid kriitilisi osi, mis vajavad erakordset jäikust. Meie tuuleenergia valandid hõlmavad massiivseid gondli komponente ja käigukasti korpusi, samas kui meie pumba valandid teenindavad nõudlikke rakendusi nafta- ja gaasitööstuses, keemiatööstuses ja veepuhastussüsteemides.

    Ranged kvaliteeditagamissüsteemid
    Kvaliteet on meie tegevuse keskmes, mida tõendavad meie mitmed rahvusvahelised sertifikaadid. Meie ISO 9001 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem tagab järjepideva tootekvaliteedi, samas kui ISO 45001 näitab meie pühendumust tööohutusele. ISO 14001 sertifikaat peegeldab meie keskkonnavastutust tootmisprotsessides. Kõige tähelepanuväärsem on see, et meie IATF 16949 sertifikaat kvalifitseerib meid autotööstuse usaldusväärseks tarnijaks, mis vastab selle rangetele kvaliteedistandarditele. Toodete töökindluse tagamiseks kasutame täiustatud kontrollitehnoloogiaid, sealhulgas koordinaatmõõtemasinaid (CMM), ultrahelikatsetusi ja spektraalanalüüsi.

    Prestiižsed kliendipartnerlused
    Oleme uhked oma pikaajalise koostöö üle valdkonna liidritega mitmes sektoris. Spetsiaalse terasetööstuses teenindame silmapaistvaid tootjaid nagu Fushun Special Steel ja Guangda Special Steel Material. Meie tööpinkide komponente usaldavad globaalsed kaubamärgid, sealhulgas DN Machine Tool, HAAS ja PAMA. Meie kliendibaasi mitmekesisus, mis ulatub Erdos Xijin Miningust Suzhou Newayni, näitab meie võimet täita erinevaid tehnilisi nõudeid ja valdkonnapõhiseid standardeid. Need partnerlused põhinevad meie järjepideval kvaliteetsete valandite tarnimisel ja usaldusväärsel tarneahela toimimisel.

    Pühendumus pidevale täiustamisele
    Lisaks oma praegustele võimalustele investeerime pidevalt tehnoloogia arengusse ja protsesside optimeerimisse. Meie insenerimeeskond teeb klientidega tihedat koostööd, et töötada välja kohandatud lahendusi keeruliste rakenduste jaoks. Rakendame Tööstus 4.0 tehnoloogiaid, et parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteedikontrolli. Keskkonnasäästlikkus on endiselt peamine prioriteet, milleks on algatused energiatarbimise vähendamiseks ja jäätmete minimeerimiseks meie vaiguliivvalu protsessides. See tulevikku suunatud lähenemisviis tagab, et jääme valutööstuse esirinda, suutes rahuldada muutuvaid turunõudlusi, säilitades samal ajal oma kõrged kvaliteedi- ja usaldusväärsusstandardid.

    Valmistamisprotsess

    p0

    Materjali valik

    Nippon Chuzo KK tehnoloogiat kasutusele võttes on meil kaks kõrgahju ja kõrge puhtusastmega sulamalmil on kõrge soojusjuhtivus, mis võib klientide jaoks vähendada valamiskulusid.

    lk 1

    Vormide valmistamine

    Meie ettevõttel on valuvormide projekteerimisele, tootmisele ja hooldusele pühendatud vormitöökoda. Vormitöökoja rajamine mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust ja valandite kvaliteeti, vaid suurendab ka ettevõtte iseseisvaid teadus- ja arendustegevuse võimalusi ning turu konkurentsivõimet.

    lk 2

    Sulamine ja valamine

    Tooraineid kuumutatakse piisava temperatuurini, et muuta need sulametalliks, ning sulatamisprotsessi käigus kontrollitakse metalli koostist, lisandite sisaldust, oksiide jne.

    lk 3

    Puhastamine ja poleerimine

    Eemaldage valanditelt servad, liivaaugud, valamisdefektid ja muud mittevajalikud pinna lisandid, et valandite pind saavutaks vajaliku suuruse, kuju ja kvaliteedi.

    lk 4

    Kontroll

    Meie teadus- ja arenduskeskus on varustatud mitmesuguste testimisseadmetega, näiteks keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, spektraalanalüüsi, metallograafilise struktuuri, mittepurustava testimise, röntgenfluorestsentsi testimise jne jaoks.

    Saatmine ja ladustamine

    lk 3lk 4lk 5

    Transpordi- ja makseteave

    1

    Vastuvõetud tarnetingimused

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Aktsepteeritud maksevaluutad

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Aktsepteeritud makseviisid

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message