Leave Your Message
Avanceret stålbarreformteknologi til smeltning og støberi
Harpikssandstøbning

Avanceret stålbarreformteknologi til smeltning og støberi

    Produktnavn

    Stålbarreform

    Behandle

    Produktionsproces for harpikssand

    Materiale

    Gråt jern, duktilt jern, vermikulært jern

    Vægt

    500 kg-150 tons

    Overfladebehandling

    Sandblæsning, varmebehandling osv.

    OEM

    Ja

    Oprindelsesland

    Shandong-provinsen, Kina

    Kapacitet

    55000 tons

    Introduktion til afdelingen

    Avancerede harpikssandstøbningsmuligheder
    Støbeafdeling I anvender den nyeste teknologi til sandstøbning af harpiks til at producere præcisionsmetalkomponenter. Denne avancerede produktionsproces gør det muligt for os at fremstille støbegods med overlegen dimensionsnøjagtighed, fremragende overfladefinish og ensartede mekaniske egenskaber. Med en imponerende årlig produktionskapacitet på 55.000 tons er vores støberi udstyret til at håndtere både store produktionsserier og specialiserede, brugerdefinerede projekter. Harpikssandmetoden giver klare fordele i forhold til traditionel grøn sandstøbning, herunder bedre formstabilitet, færre gasfejl og evnen til at producere mere komplekse geometrier.

    Omfattende produktportefølje
    Vores omfattende produktsortiment henvender sig til forskellige industrielle anvendelser. Vi specialiserer os i fremstilling af holdbare stål- og legeringsstøbeforme, der modstår ekstreme termiske cyklusser i metallurgiske operationer. Til maskinværktøjsindustrien producerer vi højpræcisionskomponenter, herunder drejebænke, fræsemaskinebaser og andre kritiske dele, der kræver exceptionel stivhed. Vores vindkraftstøbegods omfatter massive nacellekomponenter og gearkassehuse, mens vores pumpestøbegods tjener krævende anvendelser inden for olie og gas, kemisk forarbejdning og vandbehandlingssystemer.

    Strenge kvalitetssikringssystemer
    Kvalitet er kernen i vores drift, hvilket fremgår af vores mange internationale certificeringer. Vores ISO 9001-certificerede kvalitetsstyringssystem sikrer ensartet produktkvalitet, mens ISO 45001 demonstrerer vores engagement i sikkerhed på arbejdspladsen. ISO 14001-certificeringen afspejler vores miljømæssige ansvar i fremstillingsprocesserne. Vigtigst af alt kvalificerer vores IATF 16949-certificering os som en betroet leverandør til bilindustrien, der opfylder dens strenge kvalitetsstandarder. Vi anvender avancerede inspektionsteknologier, herunder koordinatmålemaskiner (CMM), ultralydstestning og spektralanalyse for at garantere produktets pålidelighed.

    Prestigefyldte kundepartnerskaber
    Vi er stolte af vores langvarige samarbejder med brancheledere på tværs af flere sektorer. Inden for specialstålindustrien betjener vi fremtrædende producenter som Fushun Special Steel og Guangda Special Steel Material. Vores maskinværktøjskomponenter er betroet af globale mærker, herunder DN Machine Tool, HAAS og PAMA. Mangfoldigheden i vores kundebase, der spænder fra Erdos Xijin Mining til Suzhou Neway, demonstrerer vores evne til at opfylde forskellige tekniske krav og branchespecifikke standarder. Disse partnerskaber er bygget på vores konsekvente levering af støbegods af høj kvalitet og pålidelig forsyningskædeydelse.

    Forpligtelse til løbende forbedringer
    Ud over vores nuværende kapaciteter investerer vi løbende i teknologiske fremskridt og procesoptimering. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunder for at udvikle skræddersyede løsninger til udfordrende applikationer. Vi implementerer Industri 4.0-teknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og kvalitetskontrollen. Miljømæssig bæredygtighed er fortsat et centralt fokus med initiativer til at reducere energiforbruget og minimere spild i vores harpikssandstøbningsprocesser. Denne fremsynede tilgang sikrer, at vi forbliver på forkant med støbeindustrien og i stand til at imødekomme de udviklende markedskrav, samtidig med at vi opretholder vores høje standarder for kvalitet og pålidelighed.

    Fremstillingsproces

    p0

    Materialevalg

    Ved at anvende Nippon Chuzo KK's teknologi har vi 2 højovne, og det smeltede jern med høj renhed har høj varmeledningsevne, hvilket kan reducere støbeomkostningerne for kunderne.

    p1

    Formfremstilling

    Vores virksomhed har et støbeværksted dedikeret til design, fremstilling og vedligeholdelse af støbeforme. Etableringen af støbeværkstedet forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og kvaliteten af støbegods, men styrker også virksomhedens uafhængige forsknings- og udviklingskapacitet og markedskonkurrenceevne.

    p2

    Smeltning og hældning

    Råmaterialerne opvarmes til en tilstrækkelig temperatur til at omdanne dem til smeltet metal, og metallets sammensætning, urenhedsindhold, oxider osv. kontrolleres under smelteprocessen.

    p3

    Rengøring og polering

    Fjern grater, sandhuller, støbefejl og andre unødvendige overfladeurenheder fra støbegodset for at få støbegodsets overflade til at nå den ønskede størrelse, form og kvalitet.

    p4

    Inspektion

    Vores R&D-center er udstyret med forskelligt testudstyr såsom kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, spektralanalyse, metallografisk struktur, ikke-destruktiv testning, røntgenfluorescenstestning osv.

    Forsendelse og lageropbevaring

    p3p4p5

    Transport- og betalingsoplysninger

    1

    Accepterede leveringsbetingelser

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Accepterede betalingsvalutaer

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Accepterede betalingstyper

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message