Avanceret stålbarreformteknologi til smeltning og støberi
Produktnavn | Stålbarreform |
Behandle | Produktionsproces for harpikssand |
Materiale | Gråt jern, duktilt jern, vermikulært jern |
Vægt | 500 kg-150 tons |
Overfladebehandling | Sandblæsning, varmebehandling osv. |
OEM | Ja |
Oprindelsesland | Shandong-provinsen, Kina |
Kapacitet | 55000 tons |
Introduktion til afdelingen
Støbeafdeling I anvender den nyeste teknologi til sandstøbning af harpiks til at producere præcisionsmetalkomponenter. Denne avancerede produktionsproces gør det muligt for os at fremstille støbegods med overlegen dimensionsnøjagtighed, fremragende overfladefinish og ensartede mekaniske egenskaber. Med en imponerende årlig produktionskapacitet på 55.000 tons er vores støberi udstyret til at håndtere både store produktionsserier og specialiserede, brugerdefinerede projekter. Harpikssandmetoden giver klare fordele i forhold til traditionel grøn sandstøbning, herunder bedre formstabilitet, færre gasfejl og evnen til at producere mere komplekse geometrier.
Omfattende produktportefølje
Vores omfattende produktsortiment henvender sig til forskellige industrielle anvendelser. Vi specialiserer os i fremstilling af holdbare stål- og legeringsstøbeforme, der modstår ekstreme termiske cyklusser i metallurgiske operationer. Til maskinværktøjsindustrien producerer vi højpræcisionskomponenter, herunder drejebænke, fræsemaskinebaser og andre kritiske dele, der kræver exceptionel stivhed. Vores vindkraftstøbegods omfatter massive nacellekomponenter og gearkassehuse, mens vores pumpestøbegods tjener krævende anvendelser inden for olie og gas, kemisk forarbejdning og vandbehandlingssystemer.
Strenge kvalitetssikringssystemer
Kvalitet er kernen i vores drift, hvilket fremgår af vores mange internationale certificeringer. Vores ISO 9001-certificerede kvalitetsstyringssystem sikrer ensartet produktkvalitet, mens ISO 45001 demonstrerer vores engagement i sikkerhed på arbejdspladsen. ISO 14001-certificeringen afspejler vores miljømæssige ansvar i fremstillingsprocesserne. Vigtigst af alt kvalificerer vores IATF 16949-certificering os som en betroet leverandør til bilindustrien, der opfylder dens strenge kvalitetsstandarder. Vi anvender avancerede inspektionsteknologier, herunder koordinatmålemaskiner (CMM), ultralydstestning og spektralanalyse for at garantere produktets pålidelighed.
Prestigefyldte kundepartnerskaber
Vi er stolte af vores langvarige samarbejder med brancheledere på tværs af flere sektorer. Inden for specialstålindustrien betjener vi fremtrædende producenter som Fushun Special Steel og Guangda Special Steel Material. Vores maskinværktøjskomponenter er betroet af globale mærker, herunder DN Machine Tool, HAAS og PAMA. Mangfoldigheden i vores kundebase, der spænder fra Erdos Xijin Mining til Suzhou Neway, demonstrerer vores evne til at opfylde forskellige tekniske krav og branchespecifikke standarder. Disse partnerskaber er bygget på vores konsekvente levering af støbegods af høj kvalitet og pålidelig forsyningskædeydelse.
Forpligtelse til løbende forbedringer
Ud over vores nuværende kapaciteter investerer vi løbende i teknologiske fremskridt og procesoptimering. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunder for at udvikle skræddersyede løsninger til udfordrende applikationer. Vi implementerer Industri 4.0-teknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og kvalitetskontrollen. Miljømæssig bæredygtighed er fortsat et centralt fokus med initiativer til at reducere energiforbruget og minimere spild i vores harpikssandstøbningsprocesser. Denne fremsynede tilgang sikrer, at vi forbliver på forkant med støbeindustrien og i stand til at imødekomme de udviklende markedskrav, samtidig med at vi opretholder vores høje standarder for kvalitet og pålidelighed.
Fremstillingsproces

Materialevalg
Ved at anvende Nippon Chuzo KK's teknologi har vi 2 højovne, og det smeltede jern med høj renhed har høj varmeledningsevne, hvilket kan reducere støbeomkostningerne for kunderne.

Formfremstilling
Vores virksomhed har et støbeværksted dedikeret til design, fremstilling og vedligeholdelse af støbeforme. Etableringen af støbeværkstedet forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og kvaliteten af støbegods, men styrker også virksomhedens uafhængige forsknings- og udviklingskapacitet og markedskonkurrenceevne.

Smeltning og hældning
Råmaterialerne opvarmes til en tilstrækkelig temperatur til at omdanne dem til smeltet metal, og metallets sammensætning, urenhedsindhold, oxider osv. kontrolleres under smelteprocessen.

Rengøring og polering
Fjern grater, sandhuller, støbefejl og andre unødvendige overfladeurenheder fra støbegodset for at få støbegodsets overflade til at nå den ønskede størrelse, form og kvalitet.

Inspektion
Vores R&D-center er udstyret med forskelligt testudstyr såsom kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, spektralanalyse, metallografisk struktur, ikke-destruktiv testning, røntgenfluorescenstestning osv.
Forsendelse og lageropbevaring


Transport- og betalingsoplysninger
1 | Accepterede leveringsbetingelser | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Accepterede betalingsvalutaer | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Accepterede betalingstyper | T/T, L/C, D/P, D/A |











