Leave Your Message
Pokročilá technologie ocelových ingotů pro tavení a slévárenské operace
Lití do pryskyřičných písků

Pokročilá technologie ocelových ingotů pro tavení a slévárenské operace

    Název produktu

    Ocelová forma na ingoty

    Proces

    Proces výroby pryskyřičného písku

    Materiál

    Šedá litina, tvárná litina, vermikulární litina

    Hmotnost

    500 kg - 150 t

    Povrchová úprava

    Pískování, tepelné zpracování atd.

    OEM

    Ano

    Země původu

    Provincie Šan-tung, Čína

    Kapacita

    55 000 tun

    Úvod do oddělení

    Pokročilé možnosti odlévání do pryskyřičných pískových forem
    Odlévací oddělení I využívá nejmodernější technologii lití do pryskyřičných pískových forem k výrobě vysoce přesných kovových komponentů. Tento pokročilý výrobní proces nám umožňuje vyrábět odlitky s vynikající rozměrovou přesností, vynikající povrchovou úpravou a konzistentními mechanickými vlastnostmi. S působivou roční výrobní kapacitou 55 000 tun je naše slévárna vybavena pro zpracování jak velkých výrobních sérií, tak i specializovaných zakázkových projektů. Metoda lití do pryskyřičných pískových forem poskytuje oproti tradičnímu lití do zelených pískových forem zřetelné výhody, včetně lepší stability formy, snížených plynových vad a schopnosti vyrábět složitější geometrie.

    Komplexní portfolio produktů
    Náš rozsáhlý sortiment produktů uspokojí rozmanité průmyslové aplikace. Specializujeme se na výrobu odolných ocelových a slitinových ingotových forem, které odolávají extrémním tepelným cyklům v metalurgických provozech. Pro obráběcí průmysl vyrábíme vysoce přesné součásti, včetně lůžek soustruhů, základů frézek a dalších kritických dílů vyžadujících výjimečnou tuhost. Naše odlitky pro větrné elektrárny zahrnují masivní komponenty gondol a skříně převodovek, zatímco naše odlitky pro čerpadla slouží náročným aplikacím v ropném a plynárenském průmyslu, chemickém zpracování a systémech úpravy vody.

    Přísné systémy zajišťování kvality
    Kvalita je jádrem naší činnosti, o čemž svědčí i naše četné mezinárodní certifikace. Náš systém managementu jakosti certifikovaný dle normy ISO 9001 zajišťuje konzistentní vynikající kvalitu produktů, zatímco norma ISO 45001 dokazuje náš závazek k bezpečnosti práce. Certifikace ISO 14001 odráží naši odpovědnost za životní prostředí ve výrobních procesech. Nejvýznamnější je naše certifikace IATF 16949, která nás kvalifikuje jako důvěryhodného dodavatele pro automobilový průmysl a splňuje jeho přísné standardy kvality. Používáme pokročilé inspekční technologie, včetně souřadnicových měřicích strojů (CMM), ultrazvukového testování a spektrální analýzy, abychom zaručili spolehlivost produktů.

    Prestižní partnerství se zákazníky
    Jsme hrdí na naši dlouhodobou spolupráci s lídry v oboru v mnoha odvětvích. V odvětví speciální oceli sloužíme významným výrobcům, jako jsou Fushun Special Steel a Guangda Special Steel Material. Naše komponenty pro obráběcí stroje jsou důvěryhodné pro globální značky, včetně DN Machine Tool, HAAS a PAMA. Rozmanitost naší zákaznické základny, od Erdos Xijin Mining až po Suzhou Neway, dokazuje naši schopnost splňovat různé technické požadavky a standardy specifické pro dané odvětví. Tato partnerství jsou postavena na našich konzistentních dodávkách vysoce kvalitních odlitků a spolehlivém výkonu dodavatelského řetězce.

    Závazek k neustálému zlepšování
    Nad rámec našich současných možností neustále investujeme do technologického pokroku a optimalizace procesů. Náš technický tým úzce spolupracuje se zákazníky na vývoji řešení na míru pro náročné aplikace. Zavádíme technologie Průmyslu 4.0 pro zvýšení efektivity výroby a kontroly kvality. Klíčovým zaměřením zůstává environmentální udržitelnost s iniciativami na snížení spotřeby energie a minimalizaci odpadu v našich procesech lití do pryskyřičných pískových forem. Tento progresivní přístup zajišťuje, že zůstáváme v popředí slévárenského průmyslu a jsme schopni uspokojit vyvíjející se požadavky trhu a zároveň si zachovat naše vysoké standardy kvality a spolehlivosti.

    Výrobní proces

    p0

    Výběr materiálu

    Díky technologii Nippon Chuzo KK máme 2 vysoké pece a vysoce čistá roztavená litina má vysokou tepelnou vodivost, což může zákazníkům snížit náklady na odlévání.

    p1

    Výroba forem

    Naše společnost má lisovnu zaměřenou na návrh, výrobu a údržbu odlévacích forem. Zřízení lisovny nejen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu odlitků, ale také posiluje nezávislé výzkumné a vývojové kapacity společnosti a její konkurenceschopnost na trhu.

    p2

    Tání a nalévání

    Suroviny se zahřívají na dostatečnou teplotu, aby se přeměnily na roztavený kov, a během procesu tavení se kontroluje složení, obsah nečistot, oxidů atd. kovu.

    p3

    Čištění a leštění

    Odstraňte otřepy, díry od písku, vady odlitků a další zbytečné povrchové nečistoty z odlitků, aby povrch odlitků dosáhl požadované velikosti, tvaru a kvality.

    p4

    Inspekce

    Naše výzkumné a vývojové centrum je vybaveno různým testovacím zařízením, jako je chemické složení, mechanické vlastnosti, spektrální analýza, metalografická struktura, nedestruktivní testování, rentgenové fluorescenční testování atd.

    Doprava a skladování

    p3p4p5

    Informace o dopravě a platbě

    1

    Přijaté dodací podmínky

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Akceptované platební měny

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Akceptované typy plateb

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message