Leave Your Message
Napredna tehnologija kalupa za čelične ingote za topljenje i ljevaonice
Livenje u pijesku od smole

Napredna tehnologija kalupa za čelične ingote za topljenje i ljevaonice

    Naziv proizvoda

    Kalupi za čelične ingote

    Proces

    Proces proizvodnje smolnog pijeska

    Materijal

    Sivo željezo, nodularno željezo, vermikularno željezo

    Težina

    500 kg - 150 tona

    Površinska obrada

    Pjeskarenje, termička obrada itd.

    OEM

    Da

    Zemlja porijekla

    Provincija Shandong, Kina

    Kapacitet

    55000 tona

    Uvod u odjel

    Napredne mogućnosti lijevanja u pijesku od smole
    Odjel za livenje I koristi najsavremeniju tehnologiju livenja u pijesak od smole za proizvodnju visokopreciznih metalnih komponenti. Ovaj napredni proizvodni proces omogućava nam proizvodnju odlivaka sa vrhunskom dimenzionalnom tačnošću, odličnom površinskom završnom obradom i konzistentnim mehaničkim svojstvima. Sa impresivnim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 55.000 tona, naša ljevaonica je opremljena za rukovanje i velikim proizvodnim serijama i specijalizovanim prilagođenim projektima. Metoda livenja u pijesak od smole pruža izrazite prednosti u odnosu na tradicionalno livenje u zeleni pijesak, uključujući bolju stabilnost kalupa, smanjene defekte gasa i mogućnost proizvodnje složenijih geometrija.

    Sveobuhvatan portfolio proizvoda
    Naš široki asortiman proizvoda zadovoljava različite industrijske primjene. Specijalizirani smo za proizvodnju izdržljivih kalupa za čelične ingote i kalupa za ingote od legura koji podnose ekstremne termičke cikluse u metalurškim operacijama. Za industriju alatnih mašina proizvodimo visokoprecizne komponente, uključujući krevete tokarskih strojeva, postolja glodalica i druge kritične dijelove koji zahtijevaju izuzetnu krutost. Naši odljevci za vjetroelektrane uključuju masivne komponente gondola i kućišta mjenjača, dok naši odljevci za pumpe služe zahtjevnim primjenama u naftnoj i plinskoj industriji, hemijskoj preradi i sistemima za prečišćavanje vode.

    Strogi sistemi osiguranja kvaliteta
    Kvalitet je u srži našeg poslovanja, što dokazuju naši brojni međunarodni certifikati. Naš sistem upravljanja kvalitetom certificiran prema ISO 9001 osigurava konzistentnu izvrsnost proizvoda, dok ISO 45001 pokazuje našu posvećenost sigurnosti na radu. Certifikat ISO 14001 odražava našu ekološku odgovornost u proizvodnim procesima. Najvažnije je da nas naš certifikat IATF 16949 kvalificira kao pouzdanog dobavljača automobilskoj industriji, ispunjavajući njene stroge standarde kvalitete. Koristimo napredne tehnologije inspekcije, uključujući koordinatne mjerne mašine (CMM), ultrazvučno ispitivanje i spektralnu analizu kako bismo garantovali pouzdanost proizvoda.

    Prestižna partnerstva s klijentima
    Ponosni smo na našu dugoročnu saradnju s liderima u industriji u više sektora. U industriji specijalnih čelika, uslužujemo istaknute proizvođače poput Fushun Special Steel i Guangda Special Steel Material. Naše komponente alatnih mašina uživaju povjerenje globalnih brendova, uključujući DN Machine Tool, HAAS i PAMA. Raznolikost naše baze kupaca, koja se proteže od Erdos Xijin Mining do Suzhou Neway, pokazuje našu sposobnost da ispunimo različite tehničke zahtjeve i standarde specifične za industriju. Ova partnerstva se grade na našoj dosljednoj isporuci visokokvalitetnih odlivaka i pouzdanim performansama lanca snabdijevanja.

    Posvećenost kontinuiranom poboljšanju
    Pored naših trenutnih mogućnosti, kontinuirano ulažemo u tehnološki napredak i optimizaciju procesa. Naš inženjerski tim blisko sarađuje s kupcima kako bi razvio prilagođena rješenja za zahtjevne primjene. Implementiramo tehnologije Industrije 4.0 kako bismo poboljšali efikasnost proizvodnje i kontrolu kvalitete. Održivost okoliša ostaje ključni fokus, s inicijativama za smanjenje potrošnje energije i minimiziranje otpada u našim procesima lijevanja u pijesak od smole. Ovaj pristup usmjeren na budućnost osigurava da ostanemo u prvom planu industrije lijevanja, sposobni da zadovoljimo rastuće zahtjeve tržišta, a istovremeno održavamo naše visoke standarde kvalitete i pouzdanosti.

    Proces izrade

    p0

    Izbor materijala

    Usvajajući tehnologiju Nippon Chuzo KK, imamo 2 visoke peći, a rastopljeno željezo visoke čistoće ima visoku toplinsku provodljivost, što može smanjiti troškove lijevanja za kupce.

    str. 1

    Izrada kalupa

    Naša kompanija posjeduje radionicu za izradu kalupa posvećenu projektovanju, proizvodnji i održavanju kalupa za livenje. Osnivanje radionice za izradu kalupa ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet odlivaka, već i unapređuje nezavisne istraživačko-razvojne kapacitete kompanije i njenu konkurentnost na tržištu.

    str.2

    Topljenje i izlijevanje

    Sirovine se zagrijavaju na dovoljnu temperaturu da se pretvore u rastopljeni metal, a sastav, sadržaj nečistoća, oksida itd. metala se kontrolišu tokom procesa topljenja.

    p3

    Čišćenje i poliranje

    Uklonite neravnine, rupe od pijeska, nedostatke odljevaka i druge nepotrebne površinske nečistoće s odljevaka kako biste postigli potrebnu veličinu, oblik i kvalitetu površine odljevaka.

    p4

    Inspekcija

    Naš centar za istraživanje i razvoj opremljen je različitom opremom za ispitivanje kao što su hemijski sastav, mehanička svojstva, spektralna analiza, metalografska struktura, nerazorna ispitivanja, rendgensko fluorescentno ispitivanje itd.

    Dostava i skladištenje

    p3p4p5

    Informacije o prijevozu i plaćanju

    1

    Prihvaćeni uslovi isporuke

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Prihvaćene valute plaćanja

    Kineski juan, američki dolar, britanska funta, evro, japonski jen

    3

    Prihvaćene vrste plaćanja

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message