Усъвършенствана технология за кокили от стомана за топилни и леярски операции
Име на продукта | Стоманена форма за слитъци |
Процес | Процес на производство на смолен пясък |
Материал | Сиво чугун, ковко чугун, вермикуларно чугун |
Тегло | 500 кг-150 тона |
Повърхностна обработка | Пясъкоструене, термична обработка и др. |
OEM | Да |
Страна на произход | Провинция Шандонг, Китай |
Капацитет | 55000 тона |
Представяне на отдела
Леярски отдел I използва най-съвременна технология за леене в пясъчни форми с полимерни смоли, за да произвежда високопрецизни метални компоненти. Този усъвършенстван производствен процес ни позволява да произвеждаме отливки с превъзходна размерна точност, отлично повърхностно покритие и постоянни механични свойства. С впечатляващ годишен производствен капацитет от 55 000 тона, нашата леярна е оборудвана да се справи както с мащабни производствени серии, така и със специализирани проекти по поръчка. Методът със смолни пясъчни форми предоставя ясни предимства пред традиционното леене в пясъчни форми, включително по-добра стабилност на формата, намалени газови дефекти и възможност за производство на по-сложни геометрии.
Цялостно продуктово портфолио
Нашата широка продуктова гама е насочена към разнообразни индустриални приложения. Специализираме в производството на издръжливи стоманени и легирани форми за слитъци, които издържат на екстремни термични цикли в металургичните операции. За машиностроенето произвеждаме високопрецизни компоненти, включително легла за стругове, основи за фрези и други критични части, изискващи изключителна твърдост. Нашите отливки за вятърни електроцентрали включват масивни компоненти на гондоли и корпуси на скоростни кутии, докато нашите отливки за помпи обслужват взискателни приложения в нефтена и газова промишленост, химическа преработка и системи за пречистване на вода.
Строги системи за осигуряване на качеството
Качеството е в основата на нашата дейност, както се вижда от многобройните ни международни сертификати. Нашата система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001, гарантира постоянно високо качество на продуктите, докато ISO 45001 демонстрира нашия ангажимент към безопасността на работното място. Сертификацията по ISO 14001 отразява нашата екологична отговорност в производствените процеси. Най-важното е, че нашата сертификация по IATF 16949 ни квалифицира като надежден доставчик за автомобилната индустрия, отговарящ на нейните строги стандарти за качество. Използваме съвременни технологии за инспекция, включително координатно-измервателни машини (CMM), ултразвуково изпитване и спектрален анализ, за да гарантираме надеждността на продуктите.
Престижни партньорства с клиенти
Гордеем се с дългосрочните си сътрудничества с лидери в индустрията в множество сектори. В производството на специални стомани обслужваме известни производители като Fushun Special Steel и Guangda Special Steel Material. Нашите компоненти за машинни инструменти са надеждни за световни марки, включително DN Machine Tool, HAAS и PAMA. Разнообразието на нашата клиентска база, обхващаща от Erdos Xijin Mining до Suzhou Neway, демонстрира способността ни да отговаряме на разнообразни технически изисквания и специфични за индустрията стандарти. Тези партньорства се основават на постоянното ни предоставяне на висококачествени отливки и надеждна работа на веригата за доставки.
Ангажимент за непрекъснато усъвършенстване
Отвъд настоящите ни възможности, ние непрекъснато инвестираме в технологичен напредък и оптимизация на процесите. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да разработва персонализирани решения за предизвикателни приложения. Внедряваме технологии от Industry 4.0, за да подобрим производствената ефективност и контрола на качеството. Екологичната устойчивост остава ключов фокус, с инициативи за намаляване на потреблението на енергия и минимизиране на отпадъците в нашите процеси на леене в пясъчни форми. Този далновиден подход гарантира, че оставаме начело в леярската индустрия, способни да отговорим на променящите се пазарни изисквания, като същевременно поддържаме високите си стандарти за качество и надеждност.
Процес на изработка

Избор на материал
Прилагайки технологията на Nippon Chuzo KK, ние разполагаме с 2 доменни пещи, а високочистото разтопено желязо има висока топлопроводимост, което може да намали разходите за леене за клиентите.

Изработка на калъпи
Нашата компания разполага с цех за леярски форми, посветен на проектирането, производството и поддръжката на леярски форми. Създаването на цеха за леярски форми не само подобрява производствената ефективност и качеството на отливките, но също така повишава независимите възможности за научноизследователска и развойна дейност на компанията и нейната конкурентоспособност на пазара.

Топене и изливане
Суровините се нагряват до достатъчна температура, за да се превърнат в разтопен метал, а съставът, съдържанието на примеси, оксиди и др. на метала се контролират по време на процеса на топене.

Почистване и полиране
Премахнете грапавини, дупки от пясък, дефекти от отливките и други ненужни повърхностни замърсявания от отливките, за да постигнете необходимия размер, форма и качество на повърхността на отливките.

Инспекция
Нашият център за научноизследователска и развойна дейност е оборудван с разнообразно оборудване за тестване, като например химичен състав, механични свойства, спектрален анализ, металографска структура, безразрушителен контрол, рентгенофлуоресцентен контрол и др.
Доставка и складиране


Информация за транспорт и плащане
1 | Приети условия за доставка | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Приети валути за плащане | Китайски юани, щатски долари, британски лири, евро, японска йена |
3 | Приети видове плащания | Т/Т, акредитив, директно плащане, директен депозит |











