Gevorderde staalstaafvormtegnologie vir smelt- en gieterybedrywighede
Produknaam | Staalstaafvorm |
Proses | Hars Sand Produksieproses |
Materiaal | Grysyster, Duktiele Yster, Vermikulêre Yster |
Gewig | 500kg-150T |
Oppervlakbehandeling | Sandstraal, hittebehandeling, ens. |
OEM | Ja |
Land van oorsprong | Shandong Provinsie, China |
Kapasiteit | 55000 Ton |
Departementele inleiding
Gietingsafdeling I gebruik die nuutste hars-sandgiettegnologie om hoë-presisie metaalkomponente te produseer. Hierdie gevorderde produksieproses stel ons in staat om gietstukke te vervaardig met superieure dimensionele akkuraatheid, uitstekende oppervlakafwerking en konsekwente meganiese eienskappe. Met 'n indrukwekkende jaarlikse produksiekapasiteit van 55 000 ton, is ons gietery toegerus om beide grootskaalse produksielopies en gespesialiseerde pasgemaakte projekte te hanteer. Die hars-sandmetode bied duidelike voordele bo tradisionele groen sandgiet, insluitend beter vormstabiliteit, verminderde gasdefekte en die vermoë om meer komplekse geometrieë te produseer.
Omvattende produkportefeulje
Ons uitgebreide produkreeks is geskik vir diverse industriële toepassings. Ons spesialiseer in die vervaardiging van duursame staalstaafvorms en allooistaafvorms wat uiterste termiese siklusse in metallurgiese bedrywighede weerstaan. Vir die masjiengereedskapbedryf produseer ons hoë-presisie komponente, insluitend draaibankbeddings, freesmasjienbasisse en ander kritieke onderdele wat buitengewone styfheid vereis. Ons windkraggietstukke sluit massiewe gondelkomponente en ratkasbehuisings in, terwyl ons pompgietstukke veeleisende toepassings in olie en gas, chemiese verwerking en waterbehandelingstelsels bedien.
Streng Gehalteversekeringstelsels
Kwaliteit is die kern van ons bedrywighede, soos blyk uit ons verskeie internasionale sertifisering. Ons ISO 9001-gesertifiseerde kwaliteitsbestuurstelsel verseker konsekwente produkuitnemendheid, terwyl ISO 45001 ons toewyding aan werkplekveiligheid demonstreer. Die ISO 14001-sertifisering weerspieël ons omgewingsverantwoordelikheid in vervaardigingsprosesse. Die belangrikste is dat ons IATF 16949-sertifisering ons kwalifiseer as 'n betroubare verskaffer aan die motorbedryf, wat aan sy streng kwaliteitsstandaarde voldoen. Ons gebruik gevorderde inspeksietegnologieë, insluitend koördinaatmeetmasjiene (CMM), ultrasoniese toetsing en spektrale analise om produkbetroubaarheid te waarborg.
Prestigieuse Kliëntvennootskappe
Ons is trots op ons langtermyn samewerking met bedryfsleiers in verskeie sektore. In die spesiale staalbedryf bedien ons prominente vervaardigers soos Fushun Special Steel en Guangda Special Steel Material. Ons masjiengereedskapkomponente word vertrou deur globale handelsmerke, insluitend DN Machine Tool, HAAS en PAMA. Die diversiteit van ons kliëntebasis, wat strek van Erdos Xijin Mining tot Suzhou Neway, demonstreer ons vermoë om aan uiteenlopende tegniese vereistes en bedryfspesifieke standaarde te voldoen. Hierdie vennootskappe is gebou op ons konsekwente lewering van hoëgehalte-gietstukke en betroubare voorsieningskettingprestasie.
Verbintenis tot Deurlopende Verbetering
Benewens ons huidige vermoëns, belê ons voortdurend in tegnologiese vooruitgang en prosesoptimalisering. Ons ingenieurspan werk nou saam met kliënte om pasgemaakte oplossings vir uitdagende toepassings te ontwikkel. Ons implementeer Industrie 4.0-tegnologieë om produksiedoeltreffendheid en gehaltebeheer te verbeter. Omgewingsvolhoubaarheid bly 'n sleutelfokus, met inisiatiewe om energieverbruik te verminder en afval in ons harsandgietprosesse te minimaliseer. Hierdie toekomsgerigte benadering verseker dat ons aan die voorpunt van die gietbedryf bly, in staat om aan ontwikkelende markaanvraag te voldoen terwyl ons ons hoë standaarde van gehalte en betroubaarheid handhaaf.
Vervaardigingsproses
Materiaalkeuse
Deur die tegnologie van Nippon Chuzo KK aan te neem, het ons 2 hoogoonde, en die hoë-suiwerheid gesmelte yster het hoë termiese geleidingsvermoë, wat die gietkoste vir kliënte kan verminder.
Vormmaak
Ons maatskappy het 'n vormwerkswinkel wat toegewy is aan die ontwerp, vervaardiging en onderhoud van gietvorms. Die vestiging van die vormwerkswinkel verbeter nie net die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van gietstukke nie, maar versterk ook die maatskappy se onafhanklike O&O-vermoëns en markmededingendheid.
Smelt en Giet
Die grondstowwe word verhit tot 'n voldoende temperatuur om dit in gesmelte metaal te omskep, en die samestelling, onsuiwerheidsinhoud, oksiede, ens. van die metaal word tydens die smeltproses beheer.
Skoonmaak en Polering
Verwyder brame, sandgate, gietdefekte en ander onnodige oppervlakonsuiwerhede van gietstukke om die oppervlak van gietstukke die vereiste grootte, vorm en kwaliteit te laat bereik.
Inspeksie
Ons O&O-sentrum is toegerus met verskeie toetsapparatuur soos chemiese samestelling, meganiese eienskappe, spektrale analise, metallografiese struktuur, nie-vernietigende toetsing, X-straal fluoresensietoetsing, ens.
Versending en pakhuisdienste
Vervoer- en betalingsinligting
1 | Aanvaarde afleweringsvoorwaardes | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Aanvaarde betaalgeldeenhede | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Aanvaarde betaaltipes | T/T, L/C, D/P, D/A |