Leave Your Message
Ağır Makine ve Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Kaliteli Karşı Ağırlık Dökümleri
Vakum Döküm Yöntemi

Ağır Makine ve Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Kaliteli Karşı Ağırlık Dökümleri

Son teknoloji ürünü iki yüksek fırınla donatılmış tesisimiz, karşı ağırlık dökümlerimizin üstün kalitesini sağlamada kritik bir faktör olan yüksek saflıkta erimiş demir üretebilmektedir. Yüksek saflıkta erimiş demir, dökümlerdeki gözenekliliği önemli ölçüde azaltarak olağanüstü yapısal bütünlük ve dayanıklılığa sahip ürünler ortaya çıkarır. Bu, gelişmiş üretim teknikleriyle birleştiğinde, çeşitli zorlu uygulamalarda karşı ağırlıkların performansı ve uzun ömürlülüğü için olmazsa olmaz olan yüksek ürün sıkıştırma ve pürüzsüz yüzey kalitesi sağlar.

    ÜRÜN TANITIMI

    Denge ağırlıklarının üretiminde, döküm sırasında oluşan safsızlıkları ve gaz kalıntılarını en aza indiren son teknoloji bir teknik olan vakum yöntemi esas alınmaktadır. Bu yöntem, özellikle yüksek yoğunluklu, hatasız ve hassas boyutsal hassasiyete sahip dökümler üretmede etkilidir. 100.000 metrekarelik etkileyici bir alana yayılan üretim tesisimiz, yüksek kalite ve verimlilik standartlarını korumak için gereken gelişmiş ekipman ve süreçler için geniş bir alan sağlamaktadır.
    Yıllık 75.000 ton döküm üretimimizle, geniş bir yelpazedeki endüstriyel ihtiyaçları karşılayan önemli bir üretim kapasitesine sahibiz. Bu yüksek üretim hacmi, ileri teknolojilerin ve üretim sürecinin her aşamasındaki titiz kalite kontrol önlemlerinin entegrasyonu sayesinde kaliteden ödün vermeden elde edilmektedir.
    Özetle, iki yüksek fırınımızdan elde edilen yüksek saflıktaki erimiş demir ile vakum yöntemiyle üretilen prosesin birleşimi, karşı ağırlık dökümlerimizin gözeneklilik sorunlarının en aza indirilmesini, yüksek ürün sıkıştırma oranına ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını sağlar. 100.000 metrekarelik geniş üretim alanımız ve yıllık 75.000 tonluk önemli döküm üretimimiz, müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayarak geniş ölçekte yüksek kaliteli ürünler sunma kapasitemizin altını çizmektedir.

    ÜRETİM SÜRECİ

    s1
    01

    Eritme ve Dökme

    Eritme işlemi sırasında hammaddeler yeterli sıcaklığa kadar ısıtılarak erimiş metal haline getirilir ve metalin bileşimi, safsızlık oranı, oksitleri vb. kontrol edilir.
    s2-2
    01

    İşleme

    İşleme bölümü 8.000 m2'den fazla bir alanı kaplamaktadır ve CNC gantry pentahedron işleme merkezleri, gantry freze makineleri, delme ve freze makineleri, delme makinesi vb. gibi 30 set üretim ve işleme ekipmanı dahil olmak üzere 50'den fazla çeşitli tipte işleme ekipmanı setine sahiptir.
    s3
    01

    Tablo

    Döküm parçaların korunması, süslenmesi veya fonksiyonel olarak iyileştirilmesi için kullanılır. Boyama, döküm parçalarının aşınma ve korozyon direncini artırmanın yanı sıra, görünüm kalitesini de iyileştirir.
    s4
    01

    Denetleme

    Görünüm denetimi, boyut denetimi, mekanik özellik denetimi ve tahribatsız muayene yoluyla dökümlerdeki kusurlar etkili bir şekilde keşfedilerek dökümlerin performansı ve güvenliği sağlanabilir.
    s5
    01

    Teslimat

    Kendi lojistik ekibimiz dökümlerin teslimat süresini etkili bir şekilde garanti edebilir, müşteri memnuniyetini artırabilir ve nakliye maliyetlerini azaltabilir.

    ULAŞIM VE ÖDEME BİLGİLERİ

    1

    Kabul edilen teslimat koşulları

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Kabul edilen ödeme para birimleri

    Çin Yuanı, ABD Doları, GBP, EUR, JPY

    3

    Kabul edilen ödeme türleri

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message