Högkvalitativa motviktsgjutgods för tunga maskiner och industriella tillämpningar

Utrustad med två toppmoderna masugnar kan vår anläggning producera smält järn med hög renhet, vilket är en avgörande faktor för att säkerställa den överlägsna kvaliteten på våra motviktsgjutgods. Det smälta järnet med hög renhet minskar porositeten i gjutgodset avsevärt, vilket resulterar i produkter med exceptionell strukturell integritet och hållbarhet. Detta, i kombination med avancerade produktionstekniker, säkerställer hög produktkompaktering och en slät ytfinish, vilket är avgörande för motvikternas prestanda och livslängd i olika krävande applikationer.

Kontakta oss

produktdetaljer

PRODUKTINTRODUKTION

Tillverkningen av motvikter använder huvudsakligen vakuummetoden, en banbrytande teknik som minimerar föroreningar och gasinneslutningar under gjutningen. Denna metod är särskilt effektiv för att producera högdensitets-, defektfria gjutgods med exakt dimensionsnoggrannhet. Vår produktionsanläggning sträcker sig över imponerande 100 000 kvadratmeter, vilket ger gott om utrymme för den sofistikerade utrustning och de processer som krävs för att upprätthålla höga kvalitets- och effektivitetsstandarder.

Med en årlig produktion på 75 000 ton gjutgods är vår produktionskapacitet betydande och tillgodoser ett brett spektrum av industriella behov. Denna höga produktionsvolym uppnås utan att kompromissa med kvaliteten, tack vare integrationen av avancerad teknik och rigorösa kvalitetskontrollåtgärder genom hela tillverkningsprocessen.

Sammanfattningsvis säkerställer kombinationen av högrent smält järn från våra två masugnar och vakuummetoden att våra motviktsgjutgods uppvisar få porositetsproblem, hög produktkompaktering och en slät yta. Vår expansiva produktionsyta på 100 000 kvadratmeter och betydande årliga produktion på 75 000 ton gjutgods understryker vår förmåga att leverera högkvalitativa produkter i stor skala och möta våra kunders olika behov.

PRODUKTIONSPROCESS

Smältning och hällning

Maskinbearbetning

Målning

Inspektion

Leverans

Smältning och hällning

Råmaterialen värms upp till en tillräcklig temperatur för att omvandla dem till smält metall, och metallens sammansättning, föroreningshalt, oxider etc. kontrolleras under smältprocessen.

Maskinbearbetning

Bearbetningsavdelningen täcker en yta på mer än 8 000 m2, med mer än 50 uppsättningar av olika typer av bearbetningsutrustning, inklusive 30 uppsättningar produktions- och bearbetningsutrustning såsom CNC-portalpentaederbearbetningscentra, portalfräsmaskiner, borr- och fräsmaskiner, borrmaskin etc.

Målning

Används för att skydda, dekorera eller funktionella förbättringar av gjutgods. Målning kan inte bara förbättra gjutgodsets slitstyrka och korrosionsbeständighet, utan även förbättra gjutgodsets utseende och kvalitet.

Inspektion

Genom utseendeinspektion, dimensionsinspektion, mekanisk egenskapsinspektion och oförstörande provning kan defekter i gjutgods effektivt upptäckas för att säkerställa gjutgodsets prestanda och säkerhet.

Leverans

Vårt eget logistikteam kan effektivt garantera leveranstiden för gjutgods, förbättra kundnöjdheten och minska transportkostnaderna.

TRANSPORT- OCH BETALNINGSINFORMATION

1	Godkända leveransvillkor	EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP
2	Godkända betalningsvalutor	CNY, USD, GBP, EUR, JPY
3	Godkända betalningstyper	T/T, L/C, D/P, D/A