Leave Your Message
Wysokiej jakości odlewy przeciwwag do maszyn ciężkich i zastosowań przemysłowych
Metoda odlewania próżniowego

Wysokiej jakości odlewy przeciwwag do maszyn ciężkich i zastosowań przemysłowych

Nasz zakład, wyposażony w dwa najnowocześniejsze wielkie piece, jest w stanie wytwarzać stopione żelazo o wysokiej czystości, co jest kluczowym czynnikiem zapewniającym najwyższą jakość naszych odlewów przeciwwag. Stopione żelazo o wysokiej czystości znacząco redukuje porowatość odlewów, co przekłada się na wyjątkową integralność strukturalną i trwałość produktów. W połączeniu z zaawansowanymi technikami produkcji, zapewnia to wysoki stopień zagęszczenia produktu i gładkie wykończenie powierzchni, co jest kluczowe dla wydajności i trwałości przeciwwag w różnych wymagających zastosowaniach.

    WPROWADZENIE PRODUKTU

    Produkcja przeciwwag odbywa się głównie metodą próżniową – najnowocześniejszą techniką, która minimalizuje ilość zanieczyszczeń i wtrąceń gazowych podczas odlewania. Metoda ta jest szczególnie skuteczna w produkcji odlewów o wysokiej gęstości, bez wad i z precyzją wymiarową. Nasz zakład produkcyjny zajmuje imponującą powierzchnię 100 000 metrów kwadratowych, zapewniając wystarczającą przestrzeń dla zaawansowanego sprzętu i procesów niezbędnych do utrzymania wysokich standardów jakości i wydajności.
    Z roczną produkcją na poziomie 75 000 ton odlewów, nasze moce produkcyjne są znaczące i zaspokajają szeroki zakres potrzeb przemysłowych. Tak wysoki wolumen produkcji osiągamy bez kompromisów w zakresie jakości, dzięki integracji zaawansowanych technologii i rygorystycznej kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym.
    Podsumowując, połączenie wysokiej czystości stopionego żelaza z naszych dwóch wielkich pieców i procesu próżniowego gwarantuje, że nasze odlewy przeciwwagowe charakteryzują się niewielką porowatością, wysokim stopniem zagęszczenia produktu i gładką powierzchnią. Nasza rozległa powierzchnia produkcyjna o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych i roczna produkcja na poziomie 75 000 ton odlewów podkreślają naszą zdolność do dostarczania wysokiej jakości produktów na dużą skalę, spełniając zróżnicowane potrzeby naszych klientów.

    PROCES PRODUKCJI

    p1
    01

    Topienie i wylewanie

    Surowce podgrzewane są do odpowiedniej temperatury, by zamienić je w stopiony metal, a w trakcie procesu wytopu kontroluje się skład metalu, zawartość zanieczyszczeń, tlenków itp.
    p2-2
    01

    Obróbka skrawaniem

    Dział obróbki mechanicznej zajmuje powierzchnię ponad 8000 m2 i dysponuje ponad 50 zestawami różnego rodzaju urządzeń obróbczych, w tym 30 zestawami urządzeń produkcyjnych i przetwórczych, takich jak: centra obróbcze bramowe CNC do obróbki pięciościanów, frezarki bramowe, wytaczarki i frezarki, wiertarki itp.
    str. 3
    01

    Malarstwo

    Stosowane do ochrony, dekoracji lub poprawy funkcjonalności odlewów. Malowanie może nie tylko poprawić odporność na zużycie i korozję odlewów, ale także poprawić ich wygląd.
    p4
    01

    Kontrola

    Dzięki kontroli wyglądu, kontroli wymiarów, kontroli właściwości mechanicznych i badaniom nieniszczącym można skutecznie wykrywać wady odlewów, co pozwala zapewnić ich wydajność i bezpieczeństwo.
    str. 5
    01

    Dostawa

    Nasz własny zespół logistyczny może skutecznie zagwarantować terminową dostawę odlewów, zwiększyć zadowolenie klienta i obniżyć koszty transportu.

    INFORMACJE O TRANSPORCIE I PŁATNOŚCIACH

    1

    Akceptowane warunki dostawy

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Akceptowane waluty płatności

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Akceptowane formy płatności

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message