Vacuümgietmethode
0102030405
Hoogwaardige contragewichtgietstukken voor zware machines en industriële toepassingen
PRODUCTINTRODUCTIE
De productie van contragewichten maakt voornamelijk gebruik van het vacuümproces, een geavanceerde techniek die onzuiverheden en gasinsluitingen tijdens het gieten minimaliseert. Deze methode is bijzonder effectief in het produceren van gietstukken met een hoge dichtheid, zonder defecten en met een hoge maatnauwkeurigheid. Onze productiefaciliteit beslaat maar liefst 100.000 vierkante meter en biedt ruim voldoende ruimte voor de geavanceerde apparatuur en processen die nodig zijn om hoge kwaliteits- en efficiëntienormen te handhaven.
Met een jaarlijkse productie van 75.000 ton gietstukken is onze productiecapaciteit aanzienlijk en voldoet deze aan een breed scala aan industriële behoeften. Dit hoge productievolume wordt bereikt zonder in te leveren op kwaliteit, dankzij de integratie van geavanceerde technologieën en strenge kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het hele productieproces.
Kortom, de combinatie van hoogzuiver gesmolten ijzer uit onze twee hoogovens en het vacuümproces zorgt ervoor dat onze contragewichtgietstukken weinig porositeitsproblemen, een hoge productverdichting en een glad oppervlak vertonen. Onze uitgebreide productieruimte van 100.000 vierkante meter en de aanzienlijke jaarlijkse productie van 75.000 ton gietstukken onderstrepen ons vermogen om hoogwaardige producten op grote schaal te leveren en zo te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten.
PRODUCTIEPROCES
Bewerking Schilderen Inspectie Levering 
01
Smelten en gieten
De grondstoffen worden verhit tot een temperatuur die hoog genoeg is om ze in gesmolten metaal te veranderen. Tijdens het smeltproces worden de samenstelling, het gehalte aan onzuiverheden, oxiden en dergelijke van het metaal gecontroleerd.
01
Bewerking
De bewerkingsafdeling beslaat een oppervlakte van meer dan 8.000 m2 en is uitgerust met meer dan 50 sets aan verschillende soorten bewerkingsapparatuur, waaronder 30 sets aan productie- en verwerkingsapparatuur, zoals CNC-portaalpentaëderbewerkingscentra, portaalfreesmachines, boor- en freesmachines, boormachines, enzovoort.
01
Schilderen
Wordt gebruikt voor de bescherming, decoratie of functionele verbetering van gietstukken. Schilderen kan niet alleen de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van gietstukken verbeteren, maar ook de uiterlijke kwaliteit ervan.
01
Inspectie
Door middel van uiterlijke inspectie, dimensionale inspectie, inspectie van mechanische eigenschappen en niet-destructief onderzoek kunnen defecten in gietstukken effectief worden ontdekt, zodat de prestaties en veiligheid van gietstukken worden gewaarborgd.
01
Levering
Dankzij ons eigen logistieke team kunnen wij de levertijden van gietstukken effectief garanderen, de klanttevredenheid verbeteren en de transportkosten verlagen.
TRANSPORT- EN BETALINGSINFORMATIE
1 | Geaccepteerde leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP |
2 | Geaccepteerde betalingsvaluta's | CNY, USD, GBP, EUR, JPY |
3 | Geaccepteerde betalingswijzen | T/T, L/C, D/P, D/A |