Leave Your Message
Kalitate handiko kontrapisu-galdaketak makineria astunerako eta industria-aplikazioetarako
Hutsean isurtzeko metodoa

Kalitate handiko kontrapisu-galdaketak makineria astunerako eta industria-aplikazioetarako

Bi labe garai modernoz hornituta, gure instalazioak burdin urtu purua ekoizteko gai da, eta hori funtsezko faktorea da gure kontrapisu-galdaketaren kalitate gorena bermatzeko. Burdin urtu puruak nabarmen murrizten du galdaketaren porositatea, eta horrek egitura-osotasun eta iraunkortasun aparteko produktuak sortzen ditu. Honek, ekoizpen-teknika aurreratuekin batera, produktuaren trinkotze handia eta gainazaleko akabera leuna bermatzen ditu, eta horiek ezinbestekoak dira kontrapisuen errendimendu eta iraupenerako hainbat aplikazio zorrotzetan.

    PRODUKTUAREN AURKEZPENA

    Kontrapisuen ekoizpenak batez ere hutsean egindako metodoaren prozesua erabiltzen du, galdaketa prozesuan ezpurutasunak eta gas inklusioak minimizatzen dituen teknika aurreratua. Metodo hau bereziki eraginkorra da dentsitate handiko, akatsik gabeko galdaketak zehaztasun dimentsiodunarekin ekoizteko. Gure ekoizpen instalazioak 100.000 metro koadroko azalera ikusgarria du, kalitate eta eraginkortasun estandar altuak mantentzeko beharrezkoak diren ekipamendu eta prozesu sofistikatuetarako leku zabala eskainiz.
    Urtean 75.000 tonako galdaketa-piezen ekoizpenarekin, gure ekoizpen-ahalmena handia da, industria-beharrizan ugari asetzeko. Ekoizpen-bolumen handi hau kalitatea arriskuan jarri gabe lortzen da, fabrikazio-prozesu osoan zehar teknologia aurreratuen integrazioari eta kalitate-kontrol neurri zorrotzei esker.
    Laburbilduz, gure bi labe garaietatik lortutako burdin urtu purutasunaren eta hutsean erabiltzen den metodoaren konbinazioak gure kontrapisu-galdaketak porositate-arazo gutxi izatea, produktuaren trinkotze handia eta gainazal leuna izatea bermatzen du. Gure 100.000 metro koadroko ekoizpen-eremu zabalak eta urteko 75.000 tona galdaketa-ekoizpen esanguratsuak azpimarratzen dute kalitate handiko produktuak eskala handian emateko dugun gaitasuna, gure bezeroen behar anitzak asetuz.

    EKOIZPEN PROZESUA

    1. or.
    01

    Urtzea eta isurtzea

    Lehengaiak metal urtu bihurtzeko behar adina tenperaturara berotzen dira, eta metalaren konposizioa, ezpurutasun-edukia, oxidoak eta abar kontrolatzen dira urtze-prozesuan zehar.
    p2-2
    01

    Mekanizazioa

    Mekanizazio sailak 8.000 m2 baino gehiagoko azalera hartzen du, eta 50 mekanizazio ekipamendu mota baino gehiago ditu, besteak beste, 30 ekoizpen eta prozesatzeko ekipamendu multzo, hala nola CNC gantry pentaedro mekanizazio zentroak, gantry fresatzeko makinak, zulatzeko eta fresatzeko makinak, zulatzeko makinak, etab.
    p3
    01

    Pintura

    Moldeen babeserako, apainketarako edo hobekuntza funtzionalerako erabiltzen da. Pinturak ez du soilik moldeen higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia hobetzen, baita moldeen itxura-kalitatea ere.
    4. or.
    01

    Ikuskapena

    Itxura-ikuskapenaren, dimentsio-ikuskapenaren, propietate mekanikoen ikuskapenaren eta proba ez-suntsitzaileen bidez, moldeen akatsak modu eraginkorrean aurki daitezke, moldeen errendimendua eta segurtasuna bermatzeko.
    5. or.
    01

    Bidalketa

    Gure logistika taldeak eraginkortasunez berma dezake moldeen entrega-denbora, bezeroen gogobetetasuna hobetu eta garraio-kostuak murriztu.

    GARRAIO ETA ORDAINKETA INFORMAZIOA

    1

    Onartutako entrega-baldintzak

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Onartutako ordainketa-monetak

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Onartutako ordainketa motak

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message