Hochwertige Gegengewichtsgussteile für Schwermaschinen und Industrieanwendungen

Ausgestattet mit zwei hochmodernen Hochöfen ist unsere Anlage in der Lage, hochreines Flüssigeisen zu produzieren, das ein entscheidender Faktor für die hohe Qualität unserer Gegengewichtsgussteile ist. Das hochreine Flüssigeisen reduziert die Porosität in den Gussteilen deutlich und führt zu Produkten mit außergewöhnlicher struktureller Integrität und Haltbarkeit. In Kombination mit fortschrittlichen Produktionstechniken gewährleistet dies eine hohe Produktverdichtung und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit, die für die Leistung und Langlebigkeit der Gegengewichte in verschiedenen anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind.

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Produktdetails

PRODUKTEINFÜHRUNG

Die Herstellung von Gegengewichten erfolgt überwiegend im Vakuumverfahren, einem hochmodernen Verfahren, das Verunreinigungen und Gaseinschlüsse beim Gießen minimiert. Dieses Verfahren ist besonders effektiv für die Herstellung hochdichter, fehlerfreier Gussteile mit präziser Maßgenauigkeit. Unsere Produktionsanlage erstreckt sich über beeindruckende 100.000 Quadratmeter und bietet ausreichend Platz für die hochentwickelten Anlagen und Prozesse, die zur Einhaltung hoher Qualitäts- und Effizienzstandards erforderlich sind.

Mit einer Jahresproduktion von 75.000 Tonnen Gussteilen verfügen wir über eine beachtliche Produktionskapazität und decken damit ein breites Spektrum industrieller Anforderungen ab. Dank modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen im gesamten Herstellungsprozess erreichen wir dieses hohe Produktionsvolumen ohne Kompromisse bei der Qualität.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kombination aus hochreinem geschmolzenem Eisen aus unseren beiden Hochöfen und dem Vakuumverfahren dafür sorgt, dass unsere Gegengewichtsgussteile wenig Porosität, eine hohe Produktverdichtung und eine glatte Oberfläche aufweisen. Unsere ausgedehnte Produktionsfläche von 100.000 Quadratmetern und unsere beachtliche Jahresproduktion von 75.000 Tonnen Gussteilen unterstreichen unsere Fähigkeit, hochwertige Produkte in großem Maßstab zu liefern und die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.

PRODUKTIONSPROZESS

Schmelzen und Gießen

Bearbeitung

Malerei

Inspektion

Lieferung

Schmelzen und Gießen

Die Rohstoffe werden auf eine ausreichende Temperatur erhitzt, um sie in geschmolzenes Metall umzuwandeln, und die Zusammensetzung, der Verunreinigungsgehalt, die Oxide usw. des Metalls werden während des Schmelzprozesses kontrolliert.

Bearbeitung

Die Bearbeitungsabteilung erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 8.000 m² und verfügt über mehr als 50 Sätze Bearbeitungsmaschinen unterschiedlicher Art, darunter 30 Sätze Produktions- und Verarbeitungsmaschinen wie CNC-Portal-Pentaeder-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw.

Malerei

Wird zum Schutz, zur Dekoration oder zur Funktionsverbesserung von Gussteilen verwendet. Durch das Lackieren können nicht nur die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Gussteilen verbessert werden, sondern auch die optische Qualität der Gussteile.

Inspektion

Durch die Prüfung des Aussehens, der Abmessungen und der mechanischen Eigenschaften sowie durch zerstörungsfreie Prüfungen können Defekte in Gussteilen effektiv erkannt und so die Leistung und Sicherheit der Gussteile gewährleistet werden.

Lieferung

Unser eigenes Logistikteam kann die Lieferzeit der Gussteile effektiv garantieren, die Kundenzufriedenheit verbessern und die Transportkosten senken.

TRANSPORT- UND ZAHLUNGSINFORMATIONEN

1	Akzeptierte Lieferbedingungen	EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP
2	Akzeptierte Zahlungswährungen	CNY, USD, GBP, EUR, JPY
3	Akzeptierte Zahlungsarten	T/T, L/C, D/P, D/A